钻机主轴失效分析及改进措施.pdfVIP

机械管理开发 总第 147期 M ECHANICAL M ANAGEM ENT AND DEVELOPM ENT Totalof147 2015年第 5期 NO．5 2015 应用技术 钻机主轴失效分析及改进措施 吕世 明 (山西省水工机械厂 ，山西 太原 030002) 摘要 ：通过对钻机主轴断裂失效的综合分析研究，结合 实际进行相应的科学合理的技术改进 ，从 而 有效提高了钻机工作的可靠性 。 关键词 ：钻机主轴 ；断裂失效；失效分析 ；改进措施 中图分类号-TU67 文献标识码 ：A 文章编号 ：1003．773X(2015)05．0038．02 DOI：10．16525／j．cnki．cnl4．1134／th．2015．05．014 引言 1．2材料组织分析 CZ-22钢绳冲击式钻机适用于水利 、道桥 、建 主轴材料 40Cr，调质后 HR为 26～32。原热处 筑等工程施工 。施工环境差 ，载荷交变复杂 ，特 理工艺 ：淬火温度 (850±10)℃，保温 85min。设备为 别在卡钻 、打捞钻头等处理孔 内事故时，瞬间载 台车式电炉 ，油淬 20~60℃，回火温度 (580±10)℃， 荷成倍增加 。主轴作为钻机 的核心零件 ，带动冲 保温 160min，水冷 。设备为 电炉 。由于油淬冷速 击机构和播筒等工作机构 ，应力变化复杂 。在工 低 ，淬火后组织 中有游离铁素体存在 ，因其强度较 作 中有时出现主轴断裂失效的状况 ，不仅给生产 低 ，若沿晶界分布时，极易造成主轴断裂 。 带来损失 ，还容易发生人身事故 。通过对主轴工 1．3机械性能分析 作状态、材料性 能和加工安装等 环节 的分 析研 按照上述热处理工艺处理的轴，其机械性能 究 ，制定 了改进措施 。经运转考查 ，再未 出现断 (见表 1)强度较高、韧性偏低 ，特别是 冲击韧性较 裂情况 ，因此 被 判定 是 一 个 比较 经 济 有 效 的 低 。主轴在服役 中，除受弯 曲载荷外 ，还受忽大忽 方法 。 小的交变冲击力 ，特别在处理孔 内事故时更是如 1 失效分析 此 。这就要求机械性能除高强度外 ，还要有 良好 1．1断 口分析 的冲击韧性的配合，才能有效地避免断裂失效。 主轴断裂位 出现在冲击齿轮和 中间轴承支座 表 1 机械性能分析 问，断面与轴线成 90。，无塑性变形特征 ，轴表面有 抗拉强度 ，屈服强度 。伸长率 ，收缩率 。 冲击韧性 ， 布 氏硬 Ob／MPa 05／MPa 8|％ ／ a ／(J-mm一0) 度 ，HB 一 个呈椭 圆形疲劳源 。 79 62 2O 56．7 10．8 241～ 286 经断 口特征分析 ：主轴主要 由弯 曲、扭转复合 1．4表面质量分析 应力，而以弯曲应力为主，最后 以扭转断裂 。应力 主轴疲劳断裂与应力集 中有直接 的关系。通 集 中来 自主轴 的表面 。由于钻机 的结构 ，决定 了