钴基合金微弧火花沉积层磨损性能研究觹.pdfVIP

与开发 钴基合金微弧火花沉积层磨损性能研究半 孙健峰 ，李 胜 ，张庆茂 (1．华南师范大学激光加工技术实验室， 广东广州 510006；2．东莞理工学院机械工程学院， 广东东莞 523808) 以 粒磨损 以及氧化磨损复合磨损方式。 关键词 ：微弧火花 ；钴 基合金 ；磨损性能 ；润滑条件 中图分类号 ：TGI74．44 文献标识码 ：A 文章编号：1009—9492(2011)01—0058—03 1引言 2．2实验方法 微弧火花沉积技术是重要的表面强化技术之一。微弧 实验采用 3H—ESI500的金属表面强化修复机。沉积面 火花沉积技术具有热输入量小 、涂层与基材呈冶金结合 、 积为 20mmx10mm．沉积工艺参数见表 1。试样采用 200、 组织细密等独特优 点 [i-2]，同时又具有操作灵活 、方便的 400、800号砂纸依次打磨处理 ，丙酮溶液 中超声清洗 2O 特性。微弧火花沉积电极材料选择广泛 ，可根据 工程需要 min后吹干。实验采用氩气保护 ：氩气 (纯度I99．5％)供 以及修复强化的基材种类设计与选择沉积材料 ，使微弧火 给量 15L／min。沉积层表面进行精磨 、抛光处理 ，润滑剂 花沉积层具有耐磨 、耐腐蚀 、耐高温等性能 ，因此在工程 采用机油。 上获得了广泛的应用。 表 1 微弧火花工艺参数 塑料模具是塑料成型的重要工具之一 ，在使用 中常因 腐蚀 、磨损而失效。采用表面强化技术修复和强化失效 的 塑料模具 。是延长模具的使用寿命和降低生产成本 的有效 方法。系统研究沉积层 的磨损性能、确定评定不 同载荷条 件下沉积层性能 的方法 ，提高沉积层的力学 、耐腐蚀等性 采用 HT一500型高温摩擦磨损实验机进行实验 ．设备 能是工程应用需要解决 的关键 问题 。因此 ，本研究采 示意 图见图 1”]，磨损实验参数见表 2。磨损方式采用 用 3H—ES1500型金属表面强化修复机沉积钴基合金 ，期望 涂层 同时具备优 良的耐磨、耐蚀性能，系统地研究了微弧 火花沉积 的工艺 、涂层的耐磨行为及其失效机制 ，并与基 体材料 的耐磨性、失效机制进行 了对 比分析 ，以期为塑料 模具 的大规模强化和修复提供沉积材料的设计与选择方 法 ．工艺参数体系等 。 2试验材料与方法 图 1 磨损实验机示意图 2．1实验材料 基体材料 为 40Cr合金 调质 钢 ，试 样尺寸 20mmx 表 2 磨损 实验参数 10mmxl0mm，对磨材料为 GCrl5钢球 ，直径为 2．0ram。 载荷 温度／℃磨损时间／面n旋转转速／(rm·)旋转半径／mm~．ll／(mra·in。1f,f,rl5球半径／Ⅱ】lll 钴基 电极材料 的主要成分为 Co，Ni，Fe，Mn，Cr，Si，C 00500 22 60 448 20． 5．63 3．0 等。电极材料尺寸为 120mmxqb4ram。 东莞市科技计划 (编号 ：2008108101021) 收稿醐 叭 埘 圈■ 【 】_ 研究 球一盘式 。本实验是将高温炉 内的试样温度设定到室温 ， 了61．8％：平均摩擦力随载荷 的增加而减少 ，由0．231N降 通过加载机构上实验所需载荷 ，同时驱动样品盘上的摩擦 低到 0．1