高速切削系统的稳定性实验研究.pdfVIP

2010年9月 机床与液压 Sep．2010 第38卷 第 l7期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1．38No．17 DOI：10．3969／j．issn．1001—388I．2010．17．015 高速切削系统的稳定性实验研究 吴化勇 (山东理工大学机械工程学院，山东淄博 255049) 摘要：切削系统随着切削速度的提高，工件加工质量、机床刀具的寿命等受系统稳定性的影响逐渐增大，针对这一特 点，设计并实施高速加工中心模态实验和高速铣削动态实验。通过对实验数据的分析，得到系统前8阶固有频率，并绘出 在一定加工条件下的切削稳定性极限图。 关键词：高速切削；稳定性；动态测试 中图分类号：TG502．3 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2010)17—048—3 ExperimentalResearchonStabilityofHighSpeedMachiningSystem WU Huayong (SchoolofMechanicalEngineering，ShandongUniversityofTechnology，ZiboShandong255049，China) Abstract：Theeffectsofsystem stabilityonworkpieceprocessingqualityandthelifeofmachinetoolareincreasingwiththein— creaseofcuttingspeedincuttingsystem．Themodeexperimentsofhigh—speedmachiningcenterandthedynamichigh speedmilling experimentsweredesignedandimplemented．Thefronteiightfrequenciesofhigh-speedmachiningcenterweregainedbyanalyzingex— perimentaldata，andthecuttingstabilitylimitpictureofcertainconditionswasdrawn． Keywords：High—speedmachining；Stability；Dynamictest 高速切削加工具有随切削速度的提高而切削力降 过程中力的变化，并且不易受加工过程偶然因素变化 低、切削温度增加逐渐变缓等突出优势，已成为切削 的影响，信号的采集也不受实际加工限制。 加工的主流 。高速切削系统是复杂的动态系统 ， 2 实验系统 由于切削速度的提高，系统的切削稳定性成为影响和 在DMU-70V五轴数控高速加工中心和ACEV500 制约质量、生产效率和成本乃至整个加工系统可靠性 立式加工中心上进行系统动态实验。测试装置安装示 和安全性的至关重要的因素。高速切削加工技术所具 意 图如图 1所示 。 有的诸多优越性是以高速条件下的稳定切削过程的实 现为前提的。 作者通过实验研究了高速切削加工过程中切削系 统的结构参数、切削用量参数对切削稳定性的影响， 判别高速切削加工中的稳定切削区域。 1 测量信号的选择 分析高速切削系统的稳定性 ，应合理选择测试振 动特征信号。合适的振动特征信号应满足以下要求 ： (1)有较高的信噪比；(2)对测试系统的振动状态 反映敏感；(3)特征信号的拾取较为方便。 该实验测试的振动信号有振动加速度信号、振动 图1 测试装置安装示意图 位移信号、噪声信号和动态切削力信号。振动加速度 采用KD1005加速度计测量主轴 、l，方向的加 信号直接反映了切削过程的状态，并且其提取也较为 速度信号，经