DIWA353锅筒筒体的焊接工艺 .pdf

学兔兔 DIWA353锅筒简体的焊接工艺 济南锅炉集团有限公司(250000) 王燕飞 济南锅炉集团有限公司生物质锅炉的锅筒大都采用该 0 前 言 钢板制造，厚度为60～100 mm。 DIWA353是由德国蒂森钢厂开发的产品，又称 1 DIWA353的母材及焊接性分析 13MnNiMoR54或BHW35。国内锅炉行业长期进口，主 要用于超高压及亚临界压力下，温度不超过400 oC的 1．1 母材性能 锅筒。该钢种有优异的断裂韧性、长期时效稳定性、抗 DIWA35化学成分见表1。该钢种 般在正火+ 低周期疲劳以及焊接性等，是一种比较成熟的钢种。 高回火状态下使用，组织为贝氏体+铁素体。钢中含 表1 DIWA353化学成分(质量分数，％) 有微量的Nb元素，能够细化晶粒，提高钢板的韧性和 筒体的卷圆工艺有2种，一种为温卷温校，另一种 防止脆性破坏力，有较好的工艺性和较好的强度、韧性 为热卷热校。当筒体采用温卷温校时，即加热钢板到 配合。其力学性能见表2。 610～630 oc，按0．9～1．2 min／mm计算保温时间。纵 缝的焊接采用埋弧焊，焊丝的选择采用等强匹配的原 表2 DIWA353的力学性能 则，使用H08Mn2MoA焊丝，焊剂选用SJ101。 当锅筒通体采用热卷热校时，即加热至(930±15) ℃，按1．2 min／mm计算保温时间。采用热卷热校时， 焊缝金属的力学性能发生很大的变化。一般情况下， 焊缝在正火加回火后的抗拉强度较焊态下降约120— 1．2 焊接性分析 150 MPa，无法满足筒体的强度要求。为降低纵缝的强 按照国际焊接学会推荐的碳当量计算公式，DI— 度损失，采用了特制的H15Mn2Ni1MoE焊丝配焊剂 WA353的碳当量约为0．6％，说明其具有一定的冷裂 sJ101，而且在简体热校后进行高温回火处理，以改善纵 倾向，而且因为钢板较厚，焊接的拘束度应力较大，所 缝的力学性能。 以在焊接过程中应采取措施，防止产生冷裂纹。 2．1．2 简体环缝的焊接方法及焊材的选择 筒体的环缝采用双面焊，外侧的埋弧焊使用 2 焊接工艺方案的选择 H08Mn2MoA焊丝，SJ101焊剂。内侧焊条电弧焊使用 2．1 焊接方法及材料的选择 J6O7焊条。相关焊丝及焊条的化学成分及力学性能分 2．1．1 筒体纵缝的焊接方法及焊材的选择 别见表3和表4。 表3 焊接材料的化学成分(质量分数。％) 收稿日期：2010—06—22