奥氏体不锈钢的焊接求点及焊条选用.pdf

学兔兔 维僖 改照 奥氏体不锈钢的焊接特 点及焊条选用 付洪亮’毛雅丽z (1。盘锦兴达石化设备有限公司 辽宁 盘锦 1 24000) (2．沈阳工程学院 辽宁 沈阳 110000) 【摘 要】针对奥氏体不锈钢的焊接特点提出其防止措施，以及奥氏体 不锈钢的焊接时焊条选用应注意的要点。 【关键词】奥氏体不锈钢 焊接特点 焊条选用 不锈钢是指主加元素C r高于 响区在加热到450—850％敏化温度 无塑性变形的脆性破坏。 12％，能使钢处于钝化状态，又具 区时在晶界上析出碳化铬，造成 防止措施：(1)合理制定成形 有不锈特性的钢。不锈钢根据其 贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的 加工和组装工艺，尽可能减小冷 显微组织分为铁素体型、马氏体 程度。 作变形度，避免强制组装，防止组 型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型 防止措施：(1)采用低碳或超 装过程中造成各种伤痕 (各种组 和沉淀硬化型几种不锈钢。奥氏 低碳的焊材，如A002等；采用含钛、 装伤痕及电弧灼痕都会成为scc 体不锈钢通常在常温下的组织为 铌等稳定化元素的焊条，如A137、 的裂源，易造成腐蚀坑)。(2)合 纯奥氏体，也有一些为奥氏体+少 A132等。(2)南焊丝或焊条向焊缝 理选择焊材：焊缝与母材应有良好 量铁素体，这种少量铁素体有助 熔入一定量的铁素体形成元素， 的匹配，不产生任何不良组织，如 于防止热裂纹。 使焊缝金属成为奥氏体+铁素体 晶粒粗化及硬脆马氏体等。(3)采 的双相组织(铁素体一般控制在4— 取合适的焊接工艺：保证焊缝成形 1 奥氏体不锈钢的焊接特点 12％)。(3)减少焊接熔池过热，选 良好，不产生任何应力集中或点 用较小的焊接电流和较快的焊接 蚀的缺陷，如咬边等；采取合理的 1．1容易出现热裂纹 速度，加快冷却速度。(4)对耐晶 焊接顺序，降低焊接残余应力水 防止措施：(1)尽量使焊缝金 间腐蚀性能要求很高的焊件进行 平。(4)消除应力处理：焊后热处 属呈双相组织，铁素体的含量控 焊后稳定化退火处理。 理，如焊后完全退火或退火；在难 制在3—5％以下。因为铁素体能大 以实施热处理时采用焊后锤击或 量溶解有害的S、P杂质。(2)尽量 1．3应力腐蚀开裂 喷丸等。(5)生产管理措施：介质 选用碱性药皮的优质焊条，以限 应力腐蚀开裂是焊接接头在特 中杂质的控制，如液氨介质中的 制焊缝金属中S、P、C等的含量。 定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所 0 、N，、H 0等；液化石油气中的 产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈 H，s；氯化物溶液中的0，、Fen、c 1．2晶间腐蚀 钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接 等；防蚀处理：如涂层、衬里或阴 根据贫铬理论，焊缝和热影 接头比较严重的失效形式，表现为 极保护等；添加缓蚀剂。 1．4焊缝金属的低温脆化 付洪亮(1 971一)辽宁盘锦人，工程师，现任盘锦兴达石化设备有限 对于奥氏体不锈钢焊