焊接操作技术检测分析与诊断平台.pdf

大 庆 石 油 学 院 学 报 第 35卷 第 4期 2011年 8月 JOURNALOFDAQING PETROLEUM INSTITUTE Vo1．35 No．4 Aug． 2011 焊接操作技术检测分析与诊断平台 王金 岗 ，张方舟 (1．天津冶金职业技术学 院 科研督导处 ，天津 300400； 2．东北石油大学 计算机与信息技术学 院，黑龙江 大庆 163318) 摘 要：传统焊接培训周期长 、成本高 、操作过程质量难 以控制 ，分析焊接操作技术特点，建立焊接人员信息管理系 统 、手工操作 图像信息采集系统 、外观质量评定信息系统 、内部缺陷评定系统和分析与诊断系统 ，形成焊接操作技术检测 分析与诊断平 台．现场应用结果表明，利用该平 台能够对焊件质量进行分析和诊断 ，为焊接培训提 出有针对性 的改进 建议． 关 键 词 ：焊接培训 ；焊件质量 ；内部缺 陷；缺陷识别 中图分类 号：TG457 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000—1891(2011)04—0123—03 由于焊接操作过程具有复杂性和特殊性 ，并且存在人员培养周期长、经济投入大等 1口『题，人们在焊接 屏蔽弧光辐射 、焊工操作仿真 、焊工管理 、技能训练多媒体开发 、焊接结果检测等方面取得成果 ．采用 现代计算机技术对焊接操作技术进行分析与诊断，根据其结果有针对性地提出改进意见 ，成为亟待解决问 题．笔者利用现代计算机分析和数字成像技术研究焊工焊件外观质量评定、焊缝 内部质量检测 ，建立焊接 操作技术检测分析与诊 断平台，并将其应用于油 田焊接技术培训． 1 传统焊接培训 问题 传统焊接操作技术检测分析与诊断存在问题 ：(1)以大规模训练和常规检测手段提高焊接人员的水 平 ，消耗大量电能和焊接材料 ，成本较高 ，培训周期长．(2)缺乏统一的规范和标准．焊接人员技术受教师教 学方法 、教学态度 、技术经验的影响．外观质量检测只能通过教师观察、测量 、计算 ，并与焊缝外观检测标准 对比评定外观焊接质量 ，不能有针对性地对焊接人员 的操作过程进行系统记录、分析和检测 ，分析与诊断 不准确．(3)虽然采用多媒体和虚拟现实技术教学在一定程度上能够降低成本 ，但 只是增强焊接操作 的感 性认识 ，缺少对焊件质量的分析能力．(4)通过看片或录像学习，以探伤报告的形式对焊接质量和效果进行 分析判断．拍片法效率低 ，缺陷检 出率高 ，而工业电视 比拍片效率高 ，缺陷检出率不高 ，并且它们检测结果 不便于储存 ，不能实现数据分类积累、系统分析． 2 系统设计 2．1 流程及结构 为建立焊接操作技术检测分析与诊断平台，首先搭建焊接操作过程图像信息采集子平台，对焊接人员 的操作过程图像信息进行采集 ，得到各种试件操作手法 的第一手资料 ；其次构建焊接试件外观质量评定子 平 台，对焊接试件进行外观质量检查 ；然后构建试件数字探伤及焊缝缺陷识别 、评定子平 台，对焊接试件内 部质量进行评测，包括焊缝的数字成像 、图像裁剪、缺陷检测 、缺陷类别分析、缺陷级别评定 ；最后搭建焊接 操作质量评定分析与诊断子平台，对人员焊接技术进行统一分析和诊断． 收稿 日期 ：2011—06—06；审稿人 ：唐世伟 ；编辑 ：任志平 基金项 目：黑龙江省科技厅项 目(GZD9A120)；黑龙江省教育厅项 目(115510106) 作者简介：王金 岗(1967一)，男 ，副教授 ，高级工程师 ，主要从事于教务教学管理方面的研究 大 庆 石 油 学 院 学 报 第 35卷 2011年 2．2 外观质量评定信息系统 根据学员姓名和编号 ，对每个学员所焊元件进行标识 ，并粘贴标准标尺 ；对各种培训焊接元件按照外 观属性进行标准化分类 ，包括形状、大小、长宽、直径 、母材厚度等 ，如钢板焊接试件外观检测评定标准见表 1；对焊缝形状属性进行标准化描述 ，包括焊缝形状、长度 、宽度、均匀度、规则与美观度等 ；根据焊接考试 、 鉴定、大赛外观标准进行焊件外观评测，采用计算机辅助分析技术进行数据统计和综合分析．