班组长月度考核办法.docVIP

班组长考核管理制度 1.考核目的 1.1改善生产部班组长的工作表现，提高班组长的工作质量，加强和提升班组绩效，促进经营目标的完成。 1.2对班组长进行量化考核，更准确地评估班组长的绩效，为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2.考核范围 本管理制度考核范围是生产部车间班组长。 3.职责范围 3.1生产主管：根据本制度负责对生产车间所管辖的班组长进行考核，综合统计相关数据并填写“班组长月度绩效考核表”；对其提出改善建议。 3.2 生产厂长（经理）：监督审核其按制度执行考核；并核准“班组长月度绩效考核表”，及津贴的发放。 3.4总经理：批准班组长考核管理制度及津贴的最终发放金额。 4.考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标： （1）班组长业绩考评：安全、5S和现场定置、产品质量、生产效率、设备工具维护及管理； （2）个人态度考评：出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施 （1）各班组考核根据EM工艺的特点和EM内容制订“班组长月度绩效考核表”和打分细则。 （2）考核采用现场检查及相关生产统计数据的分析结果，以打分形式进行。 5.考核实施细则 5.1生产部 安全与5S检查以人事部编辑的各部门经理检查结果作为部分依据进行考核打分。（部分以本部门主管为准） 5.2生产部根据班组工作特点确定检查周期，检查周期内进行不定期检查。 5.3结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.4生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长 月绩效考核表”中。 5.5为使班组长考核做到及时、严格公正，考核者必须遵守下列原则： 5.5.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.5.2在考核期内，必须根据各类确认了的检查事实进行考核。 5.5.3不被个人情感左右，严格按照公司的规章制度及相关数据做评定。 5.4.4考核结果及时汇总并填写“班组长月度绩效考核表”中，核准后交到生产厂长（经理）核准，核准后由生产统计员做存档并提交到总经理处做最终批准，交于人事部做工资绩效奖金计算依据，并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据的保存 6.1“班组长月度绩效考核表”及相关原始数据需保存一年以上。 6.2每月考核表需要在下月5号前提交至人事部工资核算。 6.3班组长考核管理制度和各类考核表格须在人事部备案。 7.考核等级分类 7.1结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整，人事变动等提供客观依据。 绩效考核结果等级表 分类等级 A B C D E 评判等级 优秀 好 合-格 待提高 差 分数等级 100-90分 90-80分 80-70分 70-60分 60分以下 8.绩效奖金核算标准 8.1绩效奖金核算对象分为两部分，一部分是被考核者当月的管理津贴，金额500元；另外一部分为公司拨款，金额为200元，作为特殊表现发放，不在考核打分范围，总核算金额为500元。 8.2绩效奖金的核算方式 绩效奖金=总核算金额×（最终绩效得分/100） 30%） 安全与5S检查以人事部编辑的各部门经理检查结果作为部分依据进行考核打分。（部分以本部门主管为准） 0～35 区域天天进行打扫，物料摆放有序 0～30 地面存在一定的灰尘，物料摆放一般 0～20 地面很多灰尘，物料乱放 0～15 2 产品质量(20%) 首件无不合格 0～35 首件有一次不合格但没有造成批量50台以上的质量事故 0～30 首件存在两次以上不合格并造成了批量质量事故 0～20 有一次不送首件而进行批量生产的 0～15 3 工具维护和管理（10%） 工具有序放置，并有明确标识 0～35 工具有序放置，有些没有明确标识 0～30 工具维护一般 0～20 工具没有维护且乱扔乱放 0～15 4 生产效率（20%） 生产达成率100%以上 0～35 生产达成率在95%～100%范围内 0～30 生产达成率在91%～95%范围内 0～20 生产达成率在90%以下的 0～15 5 出勤状况（5%） 本组出勤率达到95%以上 0～35 本组出勤率在91%～95% 0～30 本组出勤率85%～90% 0～20 本组出勤率低于85以下 0～15 6 工作积极性（5%） 工作积极性极高 0～35 工作积极性高 0～30 工作积极性一般 0～20 工作积极性不高 0～15 7 服从领导（5%） 上级布置的工作提前完成，且达标 0～35 上级布置的任务拖延完成，在工作期间有进行沟通 0～30 上级布置的任务经常拖延完成，且没有进行