rohs管理控制程序.doc

深圳创维照明电器有限公司 发文部门： 品质部 编号： ROHS管理控制程序 制定： 日期：2012-10-25 审核： 版本：A/0 核准： 第1页/共3页 1、目的 为保证我司产品符合ROHS标准,以满足欧盟客户的要求,促使我司严格按照ROHS标准生产作业，特制定本程序。 2、适用范围 本程序适用于我司ROHS产品的生产和质量控制。 3、定义 RoHS是欧盟公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它2006年7月1日开始实施。据这个法令，口欧盟的电器将不能含有六种有毒物质 深圳创维照明电器有限公司 发文部门： 品质部 编号： ROHS管理控制程序 制定： 日期：2012-9-14 审核： 版本：A/0 核准： 第2页/共3页 ROHS检测报告。 4.3.4 随时跟踪供应商的整个过程控制及产品交付情况，保证供应商按质按量按时交付。 4.4 进料检验 4.4.1仓库接收货物时必须认真核对送货单及外包装上的ROHS字样和ROHS检测报告，不符合标准的全部按普通物料处理和入库，核对好后按原有程序报检，但必须注明ROHS字样，且不得和一般物料填一张检验单。 4.4.2在接收到由于特殊原因没有ROHS标识的原材料，由进料检验员进行检验及标识。 4.4.3如接收的零件没有完整的ROHS标识的全部按普通物料处理，库检接收到的原材料没有标识的必须确认是否为ROHS原材料，再进行分类检验。 4.4.4 检验员在接到ROHS产品的报检单后,首先验证产品是否采购自经过评审合格的供应商，并查看出厂检验报告，然后进行检验。产品尺寸、物理机械性能检验方案按普通产品，成份测试报由专门的测试员进行。 4.4.5在抽样过程中，对有ROHS标识的小件要放在有ROHS标识塑料袋内，检验完成后回到原抽样箱中； 对需成分测试的材料，由检验员在该批中选一个或一段，放进贴有ROHS的塑料袋中，并做好产品批次标识后，交测试员进行成份检测。 4.4.6 在材料外检没有结果前，允许尺寸等（除材料成分外的项目）合格的ROHS零件入库，检验员应真实、完整的填写检验记录。 4.4.7 负责ROHS产品成分测试的人员必须经专门的培训,并保持培训记录。 注：文件中所提材料可以是原材料、也可以是零部件 4.5 ROHS材料的储存发放 4.5.1仓库凭检验合格通知单办理ROHS产品的入库手续；对合格入库的产品，必须整理出ROHS零件的专用堆放区，在ROHS零件入库时隔离单独堆放并标识。 4.5.2生产车间到仓库领料时必须凭生产经理的单据到仓库领料，并在领料单上注明ROHS材料，领料时确认ROHS标识。 4.5.3仓库发料时按生产作业计划发料，发料时必须确认ROHS标识。 4.5.4 车间对领回的ROHS材料必须与普通物料分开存放，并做好标识，以防止混用。 4.6 生产过程控制 4.6.1生产前必须对工人进行ROHS相关知识和现场ROHS产品控制的培训。 4.6.2生产车间在生产ROHS产品前，应清理现场，必须做到不留死角（如生产时需使用的锡线、烙铁等及时处理，确保满足ROHS要求）； 由生产主管和检验员确认后才能进行领料生产。 4.6.3 检验员做好首件检验：首件检验需确认ROHS标识，并在首检记录上注明ROHS字样。 4.6.4在生产中加强过程巡检，严格控制产品质量，减少返工率。 4.6.5巡检员确认所有物料有ROHS标识，对没有ROHS标识的零件，按普通物料处理，马 深圳创维照明电器有限公司 发文部门： 品质部 编号： ROHS管理控制程序 制定： 日期：2012-10-25 审核： 版本：A/0 核准： 第3页/共3页 上隔离撤离生产现场，并立刻上报品质部及生产部领导处理。 4.6.6巡检员在生产完成后确认剩余物料，必要时进行ROHS补充标识，确认好后按相关程序退回仓库。 4.6.7 加工中的零部件需在流程卡上贴ROHS标识,加工完后由检验员确认后签章入库。 4.6.8 对生产的成品，存放于ROHS专用区域，并挂ROHS专用标识牌。 4.6.9 在领、退料过程中要有隔离意识，如果造成物料无法识别的，按普通物料处理。 4.6.10在生产完成后，必须将检验员确认的物料准确地退回仓库，所有退仓的物料必须要有ROHS标识。 4.6.11在生产过程中,凡是发现标识不清的材料,应及时交检验员确认，如无法确认，则退回仓库按普通物料处理。 4.7 成品抽检 4.7.1成品检验员需核对ROHS产品，出货前外箱包装有ROHS标识，检验报告需注明ROHS产品。 4.7.2对2000台以上的定单，出货前由检验员抽1台做材料成份的测试，合格后才能发货。 5、标识 5.1 存放ROHS物料的专属区域必须悬挂有明显的“ROHS物料摆