24层大厦模板工程施工方案.doc

24层大厦模板工程施工方案 24层大厦模板工程施工方案提要：底板模板：底板除注明外均为厚600㎜，侧模全部采用砖胎模，沿底板边线外延50㎜，砌筑240㎜厚砖墙，高度770㎜。积水坑 源自物业管理资料 24层大厦模板工程施工方案 主体工程要实现清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。 模板工程： 标准层以上采用86系列定型钢模板，编制切实可行的模板拆装方案，地下两层顶板约2×1260㎡，1-3层顶板面积约3×2800㎡，4-24层约21×1260㎡，综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证砼达到拆模强度，需配地下两层顶板的模板。±以下的墙休考虑多层板周转次数为6次，所以配1层一半的模板，柱子模板考虑3层更新一次面板，配3层支撑体系。 垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用50×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木采用φ14圆钢固定。 底板模板：底板除注明外均为厚600㎜，侧模全部采用砖胎模，沿底板边线外延50㎜，砌筑240㎜厚砖墙，高度770㎜。积水坑、电梯井采用18㎜厚多层板，按坑大小加工成定型模板。 基础梁模板：基础梁采用吊模。基础梁模板为覆模多层板×、60×80㎜方木做横楞，用φ48×㎜架子管做竖楞。下口用φ16钢筋做导向筋，在底板钢筋中做十字型支撑筋，架子管插入，两个方向钢管形成整体支撑体系。 墙体模板：地下室墙体模板采用覆模多层板×、厚18㎜。60×80㎜方木做竖楞（方木经压刨找平），φ48×㎜架子做横楞，外墙采用φ14㎜@600㎜对拉止水螺杆，内墙采用φ14㎜@600㎜对拉（不带止水环）和钢管φ14×㎜架子管做横楞和钢管斜支撑加固，墙厚350㎜，螺杆长910㎜两边套丝70㎜，墙厚200㎜螺杆第760㎜两过套丝70㎜，墙厚240㎜，螺杆长800㎜，两边套丝70㎜。 梁、顶板模板 梁的底模与侧模均采用18㎜厚多层板采用×梁侧和梁底采用50×100㎜，间距为200㎜，做背楞。梁侧模、底模按尺寸进行现场加工，然后加竖楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧。 顶板模板采用18㎜厚多层板采用×，龙骨采用50×100㎜φ200㎜，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝，表面无错台现象。与柱相交处将多层板据开，与柱尺寸相应洞口处下垫方木作为柱头的龙骨。 柱模板采用18㎜厚多层板采用×制作整体模板，竖楞采用50×100㎜间距20㎝一道，柱肋采用管钢φ48×㎜，采用φ14@600㎜的对拉螺杆，采用φ48×㎜架子管刚性支撑。 ±以上模板设计:墙体模板采用86系列全钢组合大模板，与南北塔楼布局基本一样，局部有变化，采用一套大模板，局部变化处另配。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模块、非标准模块组成整体大模块。为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设置几道大背楞，由10号槽钢组成，内外墙体纵向对拉穿墙螺栓，考虑到混凝土的倒压力，墙体底部较上部大，下盘间距为1000㎜，上盘间距为1150㎜，横向间距地大不超过1200㎜，大模板靠支腿支撑调节。通过支腿丝杠调整大模板的垂直度，使模板达到足够的强度、刚度和稳定性。 顶板、梁及支撑体系 （1）梁、顶板及支撑体系为碗扣式满樘脚手架，立杆间距为1200㎜，水平杆间距为1200㎜，本工程梁侧模均采用18厚的多层板，梁侧模底模用50×100㎜间距为200㎜的方木做通常背楞，φ48×㎜的钢管做梁的龙骨。 （2）对于跨度大于等于4m的梁，按全跨长度2‰起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），面后将侧模和底模连成整体。 （3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。 为防止大模板与楼地面缝隙跑浆，提前设墙体线外侧粘20㎜宽海绵条，防止查板就位时把海绵条挤入墙体内，在每道墙体接近两端处放两根小铁管压位海绵条，把大模板放在铁管上就位后撤掉铁管。 门窗洞口支模： 地下两层均用50㎜木板或板制作，四角裁口连接，加固方法是用中间字支撑，四角八字支撑，首层及标准层采用活铁角套接，50厚木板外附加3㎜厚钢板，钢板和角铁平齐，洞模与大模接触面有海绵条封浆。洞模洞口宽度大于800㎜的底模设置活动底板，作振捣口和检查洞底混凝土是否饱满。门窗洞模板大样如下。 顶板支模 地下室顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨,12mm厚规格1200×2400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不大于800mm,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于400mm,墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺,并