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套管开窗侧钻井钻井液技术
51/2?套管开窗侧钻井钻井液技术
高金云 郭明贤 胡晓津 邵广兴 王丽
(中原石油勘探局钻井一公司,河南清丰)
摘要: 近年来,中原油田针对油气水井套管损坏严重,水驱控制储量下降,储采矛盾十分突出的情况,把应用开窗侧钻技术作为油田增储稳产经济可行的重要手段,加大了侧钻工作力度。开窗侧钻井多是位于油田老区块,存在注采压力失衡、易漏易返水等复杂情况,施工技术难度较大,对钻井液技术要求较高。根据51/2?套管开窗侧钻井特点、要求以及地层需要,选用润滑抑制性好的钻井液体系,并在开窗、侧钻、增斜稳斜、完井作业等不同施工段采取相应的技术措施及维护处理方法,在51/2?套管开窗侧钻水平井濮6-侧平65井的施工过程中,利用聚硅醇正电胶盐水钻井液体系,充分满足了地质工程需要,确保了施工安全。现场应用表明,采用该技术,施工过程中钻井液性能稳定,易于维护,悬浮携带能力强,润滑性好,井眼畅通,井壁稳定,完井作业顺利,确保了安全、快速、优质施工。
关键词 51/2?套管开窗侧钻井 聚硅醇正电胶盐水钻井液 润滑防卡 携砂 井壁稳定
目前,中原油田已进入开发中后期,种种原因引起的油气水井套管变形、破裂、断裂数量较大,严重影响了注采井网的完善和中原油田的正常生产,小断块油藏失去井网控制,水驱控制储量下降,储采失衡的矛盾十分突出。在此情况下,应用侧钻工艺技术,充分挖掘老油藏的剩余油,延长开采时间,恢复注采井网,提高采收率就显得十分重要。近两年来,我公司先后完成了10多口51/2?套管开窗侧钻井的钻井施工,其中包括两口51/2?套管开窗侧钻水平井(濮6-侧平65井、濮侧平16井),一口中原油田最长裸眼段51/2?套管开窗侧钻井(卫305-侧16井,裸眼段长达1245m),积累了一定的成功经验,也使得侧钻井技术成为油田增储稳产经济可行的重要手段,同时侧钻井钻井液技术也日趋成熟和完善。
1 51/2?套管开窗侧钻井的特点及对钻井液的特殊要求
1.1 51/2?套管开窗侧钻井的特点
(1)小井眼钻井钻具与井眼的间隙小,循环时环空压耗较常规井大幅升高,钻井泵泵压较高,排量小。
(2)钻具在井眼里上下活动时产生的压力激动较大,使钻井液的当量密度随之增加,导致小井眼钻井施工中的井漏发生几率要比常规井眼大的多。
(3)井漏发生后,由于井眼间隙小,粗颗粒的堵漏材料无法加入,堵漏效果受到影响。
(4)受排量和环空间隙限制,钻屑相对分散度高,对钻井液污染程度大,影响钻井液润滑性发挥,一旦摩阻增大,对井下安全威胁更大。
(5)对钻井液防塌能力要求高,地层一旦坍塌掉块,对小井眼钻井而言,将是致命的威胁。
1.2 51/2?套管开窗侧钻井对钻井液的特殊要求
(1)具有良好的流变性能,能满足大斜度井段及水平段携砂清洁井眼的需要。
(2)钻井液性能优质稳定,滤失量小,泥饼薄韧、致密、光滑,具有良好的润滑防卡性能。
(3)具有一定的防漏堵漏能力,且堵漏剂不影响地质录井、MWD,避免摩阻剧增。
(4)钻井液具有良好的抑制防塌、抗盐膏污染能力,严防形成“大肚子”等糖葫芦井眼,导致井下复杂。
(5)有效地减少钻井液中的固、液相侵入储层产生的伤害,保护油气层。
(6)环空钻井液量少,油、气、水的危害相对加大,做好一次井控尤为关键。
2 51/2?套管开窗侧钻井钻井液工艺
2.1 开窗前的钻井液准备、体系的选择和性能要求
根据地质、工程设计,结合下部地层的特点,选择合理的钻井液体系,由于开窗时要求钻井液具有良好的悬浮携带性能,新配制钻井液费时较长,一般采用合适的老浆,如选用盐水、饱和盐水、钾盐钻井液等,以保证钻井液具有良好的抑制性能,如下部井段有盐层,应选用欠饱和盐水或饱和盐水钻井液,以防止盐溶形成“大肚子”井眼,造成井下复杂。开窗段,钻井液性能应满足开窗作业时铁屑和水泥块能及时返出地面,一般使用聚合物胶液对转井老浆进行性能调整,主要技术措施为:
(1)提高钻井液悬浮和携带能力,粘度保持在50-70秒,屈服值大于10Pa,动塑比提高到0.4Pa/mPa.s,注意观察井内铁屑以及窗口外水泥块返出情况,及时调整钻井液的粘切,防止铁屑缠绕工具或水泥块不能及时带出地面,影响开窗作业施工。
(2)做好钻井液净化工作,井口使用高目数振动筛筛网,防止铁屑和水泥块进入循环系统,对钻井泵和井下工具造成损害。
(3)侧钻井窗口处的井眼易发生剥落和垮塌,所以磨铣时采用的钻井液密度应略高于原井眼使用的密度,增强钻井液的造壁性,保证窗口处的井壁稳定。
2.2 造斜段和稳斜段钻井液工艺
造斜、稳斜段,要求钻井液具有合适的密度、良好的润滑性能、抑制防塌能力,形成泥饼坚韧、致密、光滑,形成井眼规则,井壁稳定,以保证小井眼定向施工安全。
(1)保证钻井液具有良好的润滑性能,确保定向安全顺利。使
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