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论文题目： 模具安装调试与维护 姓 名：王锐 职 种： 工具钳工 级 别： 技师 联系电话工作单位：大连市技师学院 摘要 随着模具行业在我国的飞速发展，冷冲模具也在模具行业占据了很大的一部分。但是在模具生产中，在高强度的工作环境下，冷冲模具会出现的种种磨损和损坏，所以在模具的磨损和损坏我们总结了以下维护和维修的方法。在实际生产中简易维修的指导文件。 关键词 冷冲压模具 模具维修 目录 第一章 引言 第二章 模具的正确使用安装和调试 2.1 模具的正常使用 2.2 模具安装 2.3 冲裁模的调整 第三章 模具的维护 第四章 模具安全操作 第五章 结论 第六章 致谢 第七章 参考文献 引 言 模具行业是工业的基础行业，工业的各个领域都广泛地使用模具。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%一8%0的零部件都要依靠模具成形。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，并且己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具作为工业生产的基础工艺装备，在国民经济中占有重要的地位的制造周期较长，成本较高，生产中具有成套性。因此，为了保证生产的运行，提高制件质量，降低制件成本．延长模使用寿命维护工作应贯穿在模的使用、修理和保管模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。在冲压加工过程中,模具定位与夹具定位有些不同,模具定位装置的受力状况是在不断的变化,凸凹模或压料板在上下运动,对定位元件形成冲击,工件随时可能偏离定位,影响产品质量。卸料装置是冷冲模中一个重要的机构,一般除了起卸料外,还起到压料作用,和凸模的导向作用,有时还起到成形凸模或成形凹模作用利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法,由于长期使用受到很大的冲击力冲击力，所以使模具保持初期状态之维持管理，就显得尤为重要1·日常维护 　 是指正常之模具清扫、点检、及对可动部的给油等作业。此作业是经常确认模具处於正常状态，也能早期发现异常。 2·事故维护 在模具进行加工的状态，会出现某些变化，形成无法继续使用的状态。例如，毛边变大、尺寸不对、发生伤痕、模具零件烧附等情形。 因为发生类似的异常而开始进行模具维护之内容，即称之为「事故维护」。是模具维护中，内容最多的一项。此维护通常是将模具使用到将近极限进行，若模具维护的时间花费较多，则模具的寿命也就较短。因为是突发性的维护，所以一定会有预定外的设备停止、及紧急维护作业。 3·定期维护 众人皆知的模具磨耗曲线，是存在於每一个模具上的。模具的维护是在异常磨耗的领域附近实施的。这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。在达到规定的加工数时，实施模具维护，就是计划性的维护。不但容易掌握维护项目，也易控制维护时间。 4.改良维护 　　为了延长模具寿命(维护周期)、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模具特别维护。 考虑前记事故、定期、以及改良维护的组合来维持模具状态，有必要制作规则，尽可能以定期维护来进行模具的维护管理。 维护规则的确立步骤如下所示。 (1)调查每个模具的维护寿命。 　　(2)决定定期维护加工数及维护重点。 　　(3)实施定期维护。 　　(4)调查一定期间内的事故维护件数。事故维护较多，是因为至定期维护的加工数设定不良、或是模具信赖度上有误差。 　　(5)调查事故维护的内容。 在设定数以内经常发生维护时，降低定期维护的加工数。 确认事故维护的处置内容为临时处置或久处置。 　　(6)检讨事故维护内容之临时处置内容的久对策。 　　(7)以改良维护计划来实施久对策内容。冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。，一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点布置等工序。这些工序因其多用人工操作，用手或脚去启动设备，用手工甚至用手直接伸进模具内进行上下料、定料作业，极易发生失误动作而造成伤手事故。其主要危险来自于加工区，且冲压作业操作单调、频繁，容易引起精神疲劳，而出现操作失误导致伤害事故。对于小型零件的加工要严禁手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业．对于大型零件的加工，若必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。 加工过程中发