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模块三仓储设施设备与仓储规划要点
自动分拣系统 耐克鞋类批次捡取 自动分拣 自动贴标机 图19 低位拣选车 图20 高位拣选叉车 图22 集装箱叉车 集装箱叉车工作示意图 倍深直达式叉车 具有两节伸缩臂装置,用于倍伸式货架的存取。要求货叉有足够的伸出长度来存取第2个托盘位置的货物。若伸出长度不够时必须用两次动作来完成存取工作、这给操作者带来不便。 叉车作业 步行低举升叉车 步行高举升叉车 侧边前移式叉车 配重式叉车 新型电动平衡叉车 坐式叉车 托盘导引车 物流笼车 托盘堆垛机 箱式堆垛机 起重机 门式起重机 桥式起重机 装卸搬运设备的配置 (1)装卸搬运设备的配置 (2)装卸搬运人员的配置 (3)设备驾驶员的人数 分拣、输送设备 输送机 1、带式输送机 2.辊子输送机 3.链板输送机 4.悬挂式输送机 辊道传输结构 空中输送机 自动分拣设备 (1)分拣的概念 分拣——指将一批相同或不同的货物,按照不同的要求(如品种、发运的目的地、要货客户等),分别拣开,进行配送或发运。 如邮局将信件和邮包按送达目的地进行分拣作业。 (2)分拣系统的组成 分拣系统由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设定装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器等七部分组成。 1.自动分拣机工作过程 自动分拣机一般由接受分拣指令的控制装置、把到达分拣位置的货物取出的搬运装置、在分拣位置把货物分送的分支装置和在分拣位置存放货物的暂存装置等组成。 分拣的基本工作过程 先经过输送、信号设定、合流、主传送带等工作过程将货物送至分拣地点。到达分拣点时,发出指令把货物传送到分拣机,由分拣机的瞬时动作将货物分拣到指定的滑道。 2.自动分拣机各组成部分 1)进货输入输送机 卡车送来的货物,放在收货输送机上,经检查验货后,送人分拣系统。 多采用辊柱式和胶 带式输送机,有些配送中心 采用伸缩式输送机,该输送 机能伸入卡车车厢内,以减 轻了卡车工人搬运作业的劳 动强度。 2)分拣指令设定装置 自动分拣机上移动的货物,向哪个道口分拣,通常在待分拣的货物上贴上标有到达目的地标记的标签,或在包装箱上写上收货方的代号,并在进入分拣机前,先由信号设定装置把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中央控制器。 分拣信息转变成分拣指令的设定方式 ◆人工键盘输入 ◆声控输入 ◆利用激光自动阅读物流条码 ◆计算机程序控制 键盘输入 激光扫描器 3)合流输送机 通常A、B、C三条输送机上的商品,经过合流汇交处,由计算机“合流程序控制器”按照谁先到达谁先走的原则(若同时到达,按A→B→C的程序原则控制)。 4)送喂料输送机 作用:◆依靠光电管的作用,使前、后两货物之间保持一定的间距(最小为250mm)、均衡地进入分拣传送带 ◆使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。 合并装置 合流装置 UPS 分拣系统 3、重力式货架的特点 ①单位面积库容量大(通道数量少,位密度与移动式相近 ②固定了出入库位置,出入库工具运距短; ③出入库作业分离,互不干扰,有利于实现专业化、高效 ④绝对保证货物的先进先出; ⑤拣选货作业面小,拣选效率高。 4、应用范围 ①以大型重力式货架进行大量货物存储; ②以轻型重力式货架作为拣选式货架用于配送中心、商店的 拣选配货操作。 (七)旋转式货架 适用于摘取式拣货方式而形成,存取货物时,根据微机或控制盘下达的货格指令,使货格以最近的距离自动旋转到拣货地点。 1.垂直旋转式货架 ①结构:类似于提升机,在提升机的两个分支上悬挂有成排的货格,提升机可正、反转。货格可升、降和翻转。 ②垂直旋转式货架的特点及用途: 特点:拣选式货架,占地空间小,存放品种多 (最多1200种),货格的小隔板可拆除,可存放各类 长度的货物,正反面设拣货台,通过控制按钮及联 动系统使货层经最短距离送至选货点。 用途:多品种,拣选频率高的货物,取消货格,改变成支 架可用于成卷的货物。 2.多层水平旋转货架 ①结构:将货格固定在一架空的环 形轨道上,它们可沿轨道循环 移动。最佳长度10~20m,高 2~3.5 m;单位货位载重200~250kg, ②特点及应用 特点:各层可独立旋转,每层有各 自的轨道,用计算机控制时可同时执 行几条指令,使货
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