剧院工程雨期主要施工方法及措施.doc

剧院工程雨期主要施工方法及措施 剧院工程雨期主要施工方法及措施提要：汽车在运土中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行驶严禁滑行 源自房地产资料 剧院工程雨期主要施工方法及措施 1桩基工程 基础桩施工前，为保证自然厂区坚实和必要的平整度，场区上铺垫砂石或碎砖供垫道之用。场地按5‰的排水坡度平整，在基坑内沿坑边四周设排水沟，间隔50m设集水坑，集水坑中的水用潜水泵排至基坑外。 `基础桩施工中，为防止雨水灌入桩孔内，桩孔孔口应高出地面，并制作井盖加以覆盖，人工挖孔灌注桩应做到边成孔边安放钢筋笼边浇灌混凝土，已成型的桩孔不得过夜。 在下雨过程中，不得浇灌混凝土，如在浇灌工程中下雨，浇灌部位应有防雨淋的遮盖措施，避免混凝土被雨水淋到。 2降水工程 现场降水的机电设备配电箱应有防雨设施，并且要有接地、接零安全防护装置，并定期检查，发现问题及时处理。电线不得有破损现象，防止雨季漏电。 降水井施工前应先进行场地平整，满足降水井的施工和电线铺设及雨天排水需要，避免出现浸泡施工场地和施工设备的现象。 确保基坑底部周边所砌筑的临时排水沟表面无渗漏现象，排水通畅，没有堵塞，使得从基坑上部周边自然地层表面渗入基坑内的地面水均被拦截住并有效的排出基坑之外。 3土方工程 施工现场建立排水系统，准备好排水器材和避免道路防滑、防陷的铺设材料以及基坑排水使用的电源。 土方挖到槽底，如遇中到大雨，雨后严禁上人，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动原土层。 ①挖除桩间土、桩头剔凿组织小流水作业，分段清理、分段验槽。 ②在槽底已清理干净准备验槽前及验槽完毕浇筑垫层前，如遇雨，基底应及时覆盖塑料布。 基坑分层挖土时，在汽车上下运输坡道处预备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料，以备随时使用。 汽车在运土中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行驶严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；坡道上不得两辆汽车同时行驶，应待前车离开坡道后后车再上坡道；根据路面情况采取排档控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积水道路，要避让行人和慢行车；夜间行驶要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。 注意收听天气预报，在下雨期间经常检查现场，确保所有开挖和填筑斜坡安全稳定。 4垫层工程 基础垫层施工前，根据气象部门提供的雨季降水量数据，在基坑大面上间隔50m左右设排水盲沟，并随时根据实际降雨量调整排水盲沟数量。由于承台坑较多，故采用十字交叉式将其用排水盲沟连接起来。沟内填卵石或碎石。 5钢筋工程 进场材料经验收、复试合格后应做好标识，并防止雨水冲刷，在钢筋堆放区域钢筋下部做钢筋砼梁并设置型钢支架垫高500㎜。钢筋存放及加工期间如下雨应及时覆盖，防止锈蚀。加工及使用前应擦除浮锈。检验完的部位应用油漆做好标识，防止雨水冲掉。 v2所有电气设备如电焊机、调直机、弯曲机、切断机、直螺纹加工机等注意垫高和搭防雨棚，防止雨淋和水泡。 直螺纹钢筋丝头加工好以后应及时用配套塑料套管加以保护，防止钢筋锈蚀。连接时，丝头处如有泥沙必须清理干净。 雨天不宜进行焊接，焊接过程中如突遇下雨应及时对焊件进行覆盖，防止雨淋。 6模板工程 所有进场木料验收合格后应按规格码放整齐，下面垫高，上面覆盖蓬布，防止日晒雨淋发生变形腐烂。 配制好的木模板做好标识，码放在指定部位。使用时均匀涂刷脱模剂（前两次使用时不需刷脱模剂）。角模及片模必须放在模板插放架内。 大雨过后，被雨水冲掉脱模剂的钢模板及时补刷后再使用。 支模板时立杆下面应垫木方并拉结牢固。 在浇筑混凝土之前应将模板内的积水、淤泥、杂物清理干净。 大模板存放时，支撑应稳定，必须满足75～80的自稳角要求，并用钢管将地脚锁在一起，防止因大风造成大模板失稳。 模板支撑不得直接支在基土或槽边上，必须加垫板，并在雨后认真进行检查。 7混凝土工程 预拌混凝土施工时应与混凝土搅拌站随时保持密切联系，根据天气情况和交通路况合理安排施工时间和车次，保证混凝土的连续浇筑和质量。 要求商品混凝土厂家增加测定骨料含水率的次数，调整混凝土配合比，以保证商品混凝土的准确配比。 在浇灌混凝土前，必须注意天气预报，尽量避免雨天浇筑混凝土，并制定好中途遇雨时的紧急有效的防雨水冲刷措施，以满足设计质量要求。 小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖塑料布，避免雨水冲刷。如果在混凝土施工中突遇大、暴雨，必须停止施工，合理留置施工缝，顶板留置在跨中1/3处，墙体竖向施工缝留在门窗洞口的1/3处，并