洁净车间员工基本技能培训内容要点.ppt

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洁净车间员工基本技能培训内容要点

5 内容 5.1 物料进出洁净区 5.1.1 由一般区进入十万级洁净区的物料,进入十万级拆包间,用洁净抹布除去外包装上的浮尘,脱去外包装,进入除尘间,用75%乙醇擦拭后,放至传递窗进行紫外灯照射30分钟。 5.1.2 由一般区进入万级洁净区的物料,进入脱外包间,先用洁净抹布除去外包装上的浮尘,脱去外包装,进入小包装除尘间,用75%乙醇擦拭后,放至传递窗进行紫外灯照射30分钟。 5.1.3 不能加热灭菌的物品,从传递窗经75%乙醇喷洒消毒、紫外照射30分钟后,由万级洁净区一侧取出。 5.1.4 物料净化、紫外灯照射30分钟后,由洁净区人员将物料转移到中转间暂存,贴上物品的标识,注明物料的名称、数量、规格、批号、状态等,备用。 5.1.5 进入中转间的物料应进行登记,填写《中转间物料进出记录》。 5.1.6 洁净区内的物料需转移至一般生产区时,先将物料按要求包装完好并密封(或是装入特定容器中)后,将其移至通向一般区的传递窗,通知一般区的操作人员,将物料移至除尘间,贴上物品的标识,注明物料的名称、数量、规格、批号、状态等,根据需要进行处理。 5.1.7 废弃物的清理 5.1.7.1 十万级生产区和万级生产区每日生产清场结束后,将装有生产垃圾或废弃物的塑料袋,密封后移至通向一般区的传递窗,通知一般区人员将垃圾转移至厂区指定垃圾存放点。 6. 注意事项 1. 所有生产物料,都应有相应的检测报告或标识,识别该物料进入时的状态、品名、编号、批号、规格、数量以及其他应有的信息。避免发生交叉污染或混淆。 2. 十万级区未经过灭菌或消毒的物品不得直接进入万级区。 3. 所有纸质的外包装一律不允许进入洁净生产区。 4. 所有生产废弃物应在每日生产结束后及时清理出洁净区,不得在洁净区内停留、存放。 5.不能加热灭菌的物品,应经75%乙醇喷洒消毒或紫外灯照射30分钟后,方可传入洁净区。 6. 需进入库房的生产剩余物料,半成品,成品,不合格品均应有检验报告书。 7. 相关记录 《物料领用台账》 《中转站物料进出记录》 洁净车间员工基本技能 培训内容 目录 一般区人员进出操作规程 十万级洁净区人员进出操作规程 洁净区清洁、消毒操作规程 消毒剂管理制度 清场管理规定 物料进出洁净区操作规程 一般区人员进出操作规程 1 目的: 建立一般区人员进出操作规程,使其操作规范化,标准化。 ? 2 适用范围: 一般区操作人员、洁净区操作人员、维修人员、QA和QC以及经批准的外来人员进入。 ? 3 职责: 3.1 生产中心负责本SOP的起草、审核、修订、培训和实施。 3.2 相关部门负责本规程的审核。 3.3 质量中心经理负责批准本规程。 3.4 生产中心和质量保证部人员负责监督本规程的实施。 3.5 所有进出一般区操作人员、非操作人员在工作中执行本规程。 ? 4 流程图: 进入:生产车间大门(刷卡进入)? 大厅 ? 一般区更衣室(刷卡进入) ? 一般区. 退出:一般区 ? 一般区更衣室 ? 大厅 ? 生产车间大门. 4.1进入一般区 生产车间大门刷卡进入到大厅,一般区更衣室刷卡进入,进入更衣室先脱去路鞋,站在木地板上,把路鞋放入路鞋专用柜内,关好柜门; 转身走到更衣柜前,从专用更衣柜内取出一般区工作服(白大褂),按从上到下:穿帽子→上衣→裤子的顺序,穿好工作服,整理好衣帽,关好柜门; 从一般区专用鞋柜内取出工作鞋穿上,关好柜门,进入一般区。 ? 4.2退出一般区 人员退出一般区时,按照相反的更衣顺序退出;脱一般区工作鞋,放入指定鞋柜,按从下到上:脱裤子→上衣→帽子的顺序,脱下工作服,放入指定衣柜,关好柜门;从路鞋鞋柜取出路鞋穿上,关好柜门,退出一般区。 ? 5 注意事项: ? 进入一般生产区的操作人员,必须经过相关培训,考核通过方可进入。 5.2穿工作服时禁止与地面接触,防止交叉污染。 5.3 非一般生产区人员(维修人员、QA、QC)进入一般区,应接受培训经批准后方可进入。 6.相关记录: 《非生产人员进入生产区登记表》 《外来人员进入生产车间通知单》 十万级洁净区人员进出操作规程 1.目的 建立人员进出十万级洁净区的操作程序使其标准化、规范化。 2.适用范围 进入十万级洁净区的人员。 3.职责 3.1 生产制造中心负责对进入洁净区的操作人员进行管理。 3.2 质量管理中心负责对进入洁净区的实验、QC、QA人员进行管理。 3.3 经理办公室负责外来参观人间进出洁净区域管理。 4.工作内容 4.1 人员进出一般区: 应严格按照《一般区人员进出标准操作规程》执行。 4.2 进出十万级洁净区: 十万级区进出流程图: ?

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