金属加工及清洗时需要使用大量的乳化液,作为冷却或者清洗.PDFVIP

乳化液循环再生 循环再生机 乳化液循环再生 金属加工及清洗时需要使用大量的乳化液，作为冷却或者清洗剂使用。乳化液在使用过程中极易受到导轨油、液压油、 FCTF-15 乳化液循环再生机实现了水、油、固三相同步分离，适用于水 防锈油、加工碎屑以及细菌的污染，带来诸多问题： 基切削液、清洗液等溶液的净化。其具有快捷、高效、稳定的特点，是加工中 飞潮 FCTF-15 分离机是专为乳化液净化设计的过滤小车。从储罐中抽取乳化液进入分离机，实现水、油、固三相分 心切削液、清洗液净化的首选。 离后，洁净的乳化液打回储罐，从而实现净化乳化液。 因废弃液体处置而造成大量 颗 粒 破 坏 工 件 的 加 工 精 度， 使用过的乳化液 洁净的乳化液 分离原理 的停车时间 成品率下降； 实现水、油、固三相分离 脏的乳化液 1 脏的切削液进入； 旁路设计，无需改造原有系统 2 进入旋转的鼓体并在碟片束中分离； 集成设计，体积小，一键启动 3 经过净化分离的切削液和重相颗粒 自动化程度高，实现储油液位报警 流出碟片束； 可选配 UV 杀菌装置 乳化液变质后无法使用，定 废弃乳化液排放产生高额的 4 净液经向心泵加压后流出； 期更换产生大量成本 排污费用和环境税 5 净液通过流出管路； 6 废油作为轻项自由流出转鼓； 经济效益 7 颗粒作为重项沉降在转鼓内，停车 现场效果 后，必需通过人工排出。 浮油被去除后： 切削液不再变质，不再散发异味（因细菌的食物源被切断）； 乳化液中的细微颗粒造成刀 乳化液细菌滋生，引起变质 切削液不再需要更换，理论上，每周维护一次的切削液，不用 更换； 具的额外损耗及黏刀现象 发臭，严重影响车间环境及 适用范围 处理量 分离效果 有效降低切削过程易产生的油雾，工厂环境得到大副改善； 工人健康 分离介质： 水基液体 最大通流量：（50Hz） 1000L/H 颗粒精度： 2um（99% 以上） PH 值：6-9 有效处理流量： 600 ~ 800L/H 杂油含量： 0.3% 以下 微米级颗粒被去除后： 分离温