36制程及成品检验程序160318.docVIP

浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd 文件名称 制程及成品检验程序 文件编号：YB-SP-14 版本：A 编制部门 品质部 编制日期：2016.03.18 页码：1/3 1．目的 为确保生产制程及成品的品质能有效控制，以满足客户要求，特制定本程序。 2．适用范围 适用于本公司生产制程中之半成品、加工品、成品等检验的管制。 3．定义 无。 制程及成品检验过程乌龟图 5．作业内容（下页） 浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd 文件名称 制程及成品检验程序 文件编号：YB-SP-14 版本：A 编制部门 品质部 编制日期：2016.03.18 页码：2/3 序号 制程及成品检验作业流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/ 使用表单 5.1 生产人员 5．1生产部门依照《生产制程管制程序》在正式生产前先做首件加工。 《生产制程管制程序》 5.2 生产人员 质检员 5．2．1操作员在加工好第一个零件时，首先按图纸或工艺文件要求自我检查，自检合格后交质检员，质检员依样品、图纸、工艺文件进行重要尺寸、外观等检验。合格由质检员在首件产品上作合格标示放置于加工机台旁做样板参照，并做好《首件检验记录表》。不合格则由生产部门作调整，并重新试作，直至首件确认合格为止。 5．2．2首件确认时机： a．每日刚开始生产时； b．换人、换机、换料生产时。 c．修机、异常处理后重新生产时。 《首件检验记录表》 5.3 生产部门 5．3生产部门依据生产排程进行正式生产，并依照《生产制程管制程序》对生产制程实施控制。 《生产制程管制程序》 5.4 操作员 5．4生产操作员在作业过程中依照工艺图纸或《工序加工检验标准书》进行自主检查，发现问题自我纠正或报告现场干部。 《工序加工检验标准书》 5.5 生产人员 品质主管 5．5．1质检员依照工艺图纸或《工序加工检验标准书》和《控制计划》进行巡回检验，并记录于《制程检验报告表》上。 5．5．2质检员应对生产过程的每一工序进行巡回检验，如发现异常问题立即知会现场干部应急处理。 5．5．3若在生产过程中质检员发现连续3件以上返工或报废，则由制程检验员立即通知品质部经理及现场主管决定是否停止生产，然后填写《纠正预防措施处理单》，交生产部门进行原因分析和提出纠正措施。 5．5．4制程巡检中发现的不合格品依《不合格品管制程序》处理。 《工序加工检验标准书》 《控制计划》 《制程检验报告表》 《纠正预防措施处理单》 《不合格品管制程序》 5.6 质检员 5．6当工序完工后，制程检验员依《生产流程单》或加工工艺卡和图纸进行转序检验，合格的由生产作业员转入下一工序，并填写好《制程检验报告表》，不合格品依《不合格品管制程序》处理。 《生产流程单》 《制程检验报告表》 《不合格品管制程序》 浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd 文件名称 制程及成品检验程序 文件编号：YB-SP-14 版本：A 编制部门 品质部 编制日期：2016.03.18 页码：3/3 序号 制程及成品检验作业流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/ 使用表单 5.7 生产部 5．7产品最终完工后由生产部将产品、随同图纸、《生产流程单》或工艺卡放置于成品待检区。 《生产流程单》 5.8 品质部 5．8．1成品检验员按图纸及《成品检验规范》和检验标准等执行检验。 5．8．2检验合格后，填写“合格标签”，检验不合格时应填写“不合格”标签，按《不合格品管制程序》处理。 5．8．3检验完成后，成品检验员需填写《成品检验报告单》交品质经理审核。 《成品检验规范》 《成品检验报告单》 《不合格品管制程序》 5.9 检验员 仓管员 5．9成品检验员填写《进仓单》，将《成品检验报告单》及合格标签连同产品一起送交仓库入库。 《进仓单》 《成品检验报告单》 6．附加说明 6．1外观检验要求： 6．1．1检验区域的明亮度规定1M以上2M以下的距离日光灯照明不少于2支40W；1M以下的距离，日光灯照明不少于1支40W。若客户有特定要求时，依客户要求进行。 6．1．2品质应建立有关颜色，纹理，金属亮度等外观项目的标准样品或以图面加文字说明。 6．1．3应对外观标准样品及评价设备进行维护和控制。 6．1．4对从事外观评价人员的能力和资格依《特殊岗位人员资格鉴定表》进行验证。 6．2全尺寸检验和功能试验 品质部须针对低压电器零配件或客户特殊要求之产品