pi-0001 印刷工序检验指导书 131016 a0版.docVIP

深圳易利达光电科技有限公司 文件名称 印刷工序检验作业指导书 文件编号 PI-0001 版次 A0 页码 第 2 页共4页 1、目的：确保生产质量,提高生产效率 2、适用范围：印刷 3、职责： 制造部：负责生产前产品的首件及自检的确认 品管部：负责对首件复核、巡检的确认及监督 4、作业内容： 4.1.检验方式：（仅针对外观检验部分） 眼睛距离待检产品的距离应为300～40012～20如图: 4.2.抽样频率： 4.2.1首件：正常生产1-3大张后做首件确认,首件每次1片； 4.2.2 巡检：制程品管需不定时对产品进行巡检，巡检频率一般要求半小时内需做一次巡检；巡 检时抽检数量依据生产产品之数量多少及产品特性决定抽检数量，每次抽检数量为5-10片； 4.2.3如生产之机种有《品质控制计划》或客户特别要求，则按《品质控制计划》或客户特别要 求执行首件检验及巡检。 4.3.投产准备事项 4.3.1.根据相应机种《工程规格书》内容是否齐全。 4.3.2.网版以相应机种《工程规格书》符合 （1）网版：印刷面右上角需有：a机种编号b版次名称c日期d检验员 e网版目数 （2）方向性：图案是否晒反。 （3）外观：感光胶是否脱落或锯齿，感光乳胶厚度与相应机种《工程规格书》一致。 4.3.3.材料：以相应机种《工程规格书》相符 （1）尺寸：是否有缺料现象。 （2）规格：材质、方阻值是否正确。 （3）外观：刮伤或折痕，玻璃是否破裂。 4.3.4.刮刀：刮刀角度、类型以ERP《工程规格书》做参照，生产以实际效果为准。 （1）外观：是否平滑、长度适合、是否有变形及缺口。 4.3.5.油墨：以相应机种《工程规格书》要求一致。 （1）烘干和UV条件。 （2）油墨的粘度。 表单编号：YLD-001-00 深圳易利达光电科技有限公司 文件名称 印刷工序检验作业指导书 文件编号 PI-0001 版次 A0 页码 第 3页共4页 4.4. 首件确认 （1）清洗玻璃： a，外观：清洗后外观不允许有脏污、白点、黑点等。（注意清洗机器卡料。） （2）蚀刻膏： a.外观：外观无渗透、透光、缺口、连线、断线、粘版现象。套版偏差(+/-0.15MM)。 b.功能：烘烤后蚀刻区域绝缘效果OK.(用万用表调到20M档位进行测试，显示为《1.》表示 OK；显示为《0.00》或其他数值则判定NG. （3）保护胶印刷： a.厚度：千分测试仪测量保护胶厚度，与工程规格书或SOP要求相符 b.外观、附着力：印刷无透空、沙孔、边缘无锯齿.烘干后保护胶好撕且边缘无残胶。 （4）银线印刷： b.附着力：用刀片划“井”字，后用3M600测试胶带紧贴线路后以45度角垂直向上拉脱。 油墨脱落面积小于5%。 c.厚度：千分测试仪测量银线厚度，与工程规格书或SOP要求相符 d.外观：线路无透空、锯齿、虚断、断线、下墨不均匀、连线现象、套版偏(+/-0.15MM)即一个靶 标且银脚与导电层搭位OK。 （5）、绝缘印刷： a．附着力：用刀片划 “井”字后用3M600测试胶带紧贴线路后以45度角垂直向上拉脱。 油墨脱落现象小于5%。 b. 厚度：千分测试仪/厚度归测量绝缘层厚度，与工程规格书或SOP要求相符 c. 外观：外观无透空、气泡、溢墨、偏位等现象。套版偏差(+/-0.15MM)即一个靶标。。 （6）.确认签名及处理程序： a. 操作人员正常生产1-3大张需做首件确认；重工、补投、换机台、中白班交接印都要机手与 制程品管确认后方可生产，并双方同时在首件确认单及产品上签名。 b. 制程品管确认不通过之不良现象与制造带班/带班助理或机手有不同意见时，制造带班或带班 助理需主动找QC一起协商解决或呈上级主管（制造或品管）确认，在未解决之前，制程QC 有权停止生产。 表单编号：YLD-001-00 深圳易利达光电科技有限公司 文件名称 印刷工序检验作业指导书 文件编号 PI-0001 版次 A0 页码 第4页共4页 4.5.检验标准: 序号 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 1. 外观检查 印刷各版次套版准确，允许公差0.15mm（以+“记号线目测判定，不超出OK）. 2 附着力 用刀片划“井”字后，3M600胶带粘贴后45度斜方向拉扯胶带，油墨脱落 刀片、3M600胶带 3 保护胶印刷效果 保护胶：干燥后保护胶好撕且边缘无残胶 / 4 电气功能 导通性良好，回路电阻值符合《工程规格书》与SOP要求 万用表(适用银胶) 5 厚度 印刷厚度与《产品规格书》要求厚度相符（分别测量：大张材料的上/下；左/右四个角的相关版次的印刷厚度） 千分测试仪 4.6.检验注意事项: 1.操作人员正常生产 1-3片需做首件确认；重工、补投、换机种、中白班交接都要制程品管确认不通