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第一章 筛分机械 在选煤厂，为了满足分选作业对物料粒度或者用户对产品粒度、水分等的要求及减少细泥对分选介质的污染、提高原煤的分选效率的需要，应对物料进行分级、脱水、脱泥和脱介.这些工艺大多用筛分机械来完成. 第一节 概 述 一、筛分的作用 筛分作业是煤炭加工中的重要环节，它广泛应用于选煤厂和筛选厂.其作用是对煤炭进行分级、脱水、脱泥和脱介.原煤的筛分不仅关系着动力煤、炼焦煤分选产品质量的提高，也关系到环搅保护和经济效益的提高. 在动力煤筛选厂，原煤经筛分就成为供应用户的最终产品，所以筛分作业是为了合理利用煤炭资源、满足用户对煤炭粒度的要求.例如.大型火力发电厂绝大部分使用粉煤锅炉，若供应原煤和块煤，虽然是不经济的，因为这样的煤还要经过破碎、磨碎后方可使用，增加了企业的能量消耗，降低了企业的经济效益，煤炭气化生产对原煤中粉煤含量要求很严格，粉煤含量过高不仅影响炉内气流的畅通，降低产气量，严重时还会使气化炉堵塞，影响正常生产，机车和船舶由于锅炉通风强、烟筒短，燃用原煤中的粉煤不仅燃烧不完全，而且随烟气飞走，造成浪费和环境污染； 在选煤厂，筛分作业是选煤工艺过程中的重要环节，筛分作业种类较多，作用也不一样.。例如原煤准备筛分主要是满足各种选煤方法——跳汰分选或重介质分选等，对原煤的粒度要求；脱泥筛分是为了减少煤泥对分选介质的污染、提高原煤分选效率和减少高灰细泥对精煤产品的污染，脱水筛分对降低选后产品的水分、简化煤泥水工艺系统起着重要作用；脱介筛分则是使重介分选产品与加重质分离，以回收加重质，最终筛分是生产各粒级商品煤的筛分，为了实现产品的对路供应。 二、筛分作业的分类 在选煤厂和筛选厂，筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上·是整个工艺过程中的重要环节.按其在工艺中所起的作用，筛分作业可分为以下几种. (一)准备筛分 也称预先筛分.按破碎作业和分选作业的要求，将原煤分成不同的粒级.为煤炭的进一步加工做准备.对于破碎作业，准备筛分是为了在破碎前从物料中分出已经合格的粒级，目的是避免物料过度粉碎.也减少不必要的动力消耗.对分选作业，不同的选煤方法.都要求一定的入选粒度上限(入选物料的最大粒度).否则将严重影响分选效果. (二)检查筛分 用在物料破碎之后.将破碎的产物中粒度不合格的大块物料分出，再进行破碎·以保证产物的粒度要求。 (二)最终筛分 筛选厂生产各料级商品煤的筛分叫最终筛分。根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求 来确定段终筛分的粒级，(四)脱水筛分 指以脱水为目的筛分，在选煤厂为了用于选后产品的脱水，用于脱水的筛分机称为脱水筛。 (五)脱泥筛分 指以脱出煤泥为目的的筛分，在选煤厂为了减少高灰分细泥对精煤的污染，在筛分机脱水过程中加喷水冲洗，以脱出部分细泥，这种作用称为脱泥筛分。在重介质选煤厂，为了减轻煤泥对介质系统的污染，在煤进入重介质分选机之前也要采用脱泥筛分。 (六) 脱介筛分 指以脱出重介质为目的的筛分，在重介质选煤厂对筛面上的重介质选煤产品用喷加压力清水进行筛分，使产品与重介质分离，这种作业叫脱介筛分。在选煤厂用于产品脱介的筛分机称为脱介筛， (七) 选择性筛分 在筛分过程中煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分叫做选择性筛分。例如：某些矿区其末煤灰分较低而大块煤的灰分较高，通过筛分分出大块，可使末煤质量等级提高。如果末煤灰分较高，通过选择性筛分可提高块煤质量，又如，在含黄铁矿为主的高硫煤中，硫分大部分集中在大块煤内，由于黄铁硬度大，通过选择性破碎机的破碎、筛分可将黄铁矿除去. 三、筛序 筛序即筛分顺序。对于最终筛分平和准备筛分.有时要把物料筛分成两种粒级以上的产物。这就出现了筛分顺序问题，筛分顺序有3种。 (一) 由细孔到粗孔的筛分 如图1-1(a)所示，由细孔到粗孔筛分顺序的优点是：易于检查和更换筛面.筛下便于设仓.运输方便.设备所站高度小.其缺点是全部物料部要通过细孔筛面，使细孔筛面磨损快.筛分效率低.此外由于粗粒物料的筛分时间长，脆性物料的大块易在筛面上相互碰撞摩擦产生破碎.所以这种筛分顺序用得较少。 (二) 由粗孔到细孔的筛分 如图1-1(b)所示.由粗孔至细孔筛分顺序的优点是：由于粗粒先筛分，细孔筛面上的物料数量少.故细孔筛面磨损小细粒级筛分效率较高，粗级别由于在筛面上的时间较短，因而在筛分过程中的破碎较少.同时.因筛面重叠设置可节省厂房面积。其缺点是清理和更换下层筛面不方便.在厂房中所占高度较大而且产物的运输也较困难。 (三) 粗孔细孔筛面混合筛分 如图1-1(c)所示，由以上两种混合而成。这种筛分顺序的特点是从中间粒级开始筛分，以后分成两个系统，使筛分过程简便迅速。 以上三种筛分顺序比较以混合筛分效果为好，由粗孔到细孔的筛分适用于筛选厂或选煤厂的准备筛分。 在同一筛序的若干筛面中，每相邻两