7---改变压器吊芯要点.doc

变压器吊芯检查施工方案 1 编制说明 本装置电力变压器为KV/400V，容量为KVA，高压电源取自本装置KV母线，400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源。 该变压器经过长途运输而到达本变电站，对于运输过程中的震动和冲击情况不明，为保证工程质量，解决运输过程中可能出现的问题，该变压器到达现场后，决定对其进行抽芯检查，为保证检查工作顺利进行，特编写此方案，参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器。 2编制依据 工程合同 施工图及设计技术文件 工程项目的施工组织设计 变压器运输安装施工计划 《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》。GBJ148——90 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303——2002 有关的电气试验，运行安全操作规程。 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及其支撑性文件。 本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。 3 工程概况 3.1工程特点 3.1.1变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查.`高度适宜的脚手架（上铺跳板）。 3.1.2抽芯要选择晴朗，干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身湿度不得低 于环境温度,否则不易将器身加热至高于环境温度10℃. 3.1.3 在空气湿度为75％时,器身的露空时间不超过16小时 时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示： 环境温度（℃） ＞0 ＞0 ＞0 ＜0 空气相对湿度（％） 65以下 65—75 75—85 不控制 持续时间（h） ＜24 ＜16 ＜10 ＜8 3.2主要工程量；容量为××××KVA变压器 ×台 　 4. 施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法 4.1施工程序流程： 4.2主要施工方法和关键操作方法 4.2.1 抽芯检查前，调试人员应作绝缘电阻、变比、组别等相应试验。 4.2.2瓦斯继电器应校验合格。绝缘油要化验、耐压合格 4.2.3分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。 4.2.4按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。 4.2.5 松动箱体螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。 4.2.6放油；以干净的耐油管放油至干净的油桶，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下 4.2.7 整体吊装 4.2.7.1 吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，即吊索的夹角大于60 度。 4.2.7.2 按变压器容量大小选择起重设备，将器身整体吊起，找正后放置，以免抽芯时器身碰油箱壁。再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子，倒链的安全载荷系数为2（新倒链）。 4.2.8 卸箱盖螺丝和吊芯 4.2.8.1 拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插入一根1.5-2M长，∮16圆钢，由专人负责用以控制器身的找正。 4.2.8.2 缓慢起吊芯子，以四角的圆钢找正，避免碰撞。当芯子高于箱口后，以干净塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部，并将芯子放置其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。 4.2.9 器身的检查和记录 4.2.9.1 所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。 4.2.9.2 铁芯检查 （1）铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。 （2）铁芯应无多点接地。 （3）打开铁芯的接地线，以2500V摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值，铁芯及穿钉绝缘良好。 4.2.9.3 绕组检查 （1）绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。 （2）各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。 （3）绕组的压钉应紧固，围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。 （4）引出线绝缘包扎牢固，无破损。拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应牢靠；引出线的裸露部分应焊接良好。应无尖角和毛刺；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。套管应完好无损。 4.2.9.4 转接开关的检查 （1）调压装置与导线的连接应紧固，接线正确。 （2）调压装置的触头应清洁，接触紧密，弹性良好。所有接触到的地方用0.05*10M