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Lesson 18.Moldflow 充填分析結果 詮釋充填分析結果 在模穴充填中有那些是應該或不應該發生的 波前推進圖(Melt Front Advancement) 應該 均勻 藉由等間距的等高線顯示固定的充填速度 在同一時間達到各模穴末端 波前推進圖(Melt Front Advancement) 不應該 因肉厚變化造成不規則的等高線間距 (滯流痕hesitate) 在充填末端速度仍在增加 (寬的間距) 填滿各模穴的時間不一 壓力(Pressure) 應該 在入口處增加直到成品填滿 在模穴中有均勻的分佈 (壓力等高線圖的間距相等) 壓力(Pressure) 不應該 不規則的等高線間距 在充填結束時突然增高 達到機器的壓力極限 某一模穴的壓力高於其他模穴 平均溫度(Bulk Temperature) 應該 在模穴充填結束時應盡可能均勻分佈 在開模之前應能降低至轉換溫度以下,並且整個成品表面應分佈均勻 平均溫度(Bulk Temperature) 不應該 在模穴充填過程中,溫度低於轉換溫度以下 在充填結束時和入口熔膠溫度差距大於20 ℃ 模壁剪應力(Wall Shear Stress) 應該 低 在整個充填過程中應均勻分佈 壁剪應力(Wall Shear Stress) 不應該 超過樹脂供應商的建議值 代表性剪切率(Representative Shear Rate) 應該 在整個充填過程中應均勻 應足夠高以確保剪薄效應(Shear thinning),以促進熔膠在相對低溫下的流動性 代表性剪切率(Representative Shear Rate) 不應該 超過樹脂供應商的建議值 過高而造成溫度上升,造成樹脂的劣解 鎖模力(Clamp Force) 應該 應該足夠,以避免模具本身受熔膠的作用力而被撐開的 所須的力量應小於機器的上限 由開始充填,鎖模力應穩定地增加 熔合線(Weld Lines) 應該 在高溫下形成 在熔合線兩端可逃氣 在表層固化之前,以高壓形成 熔合線(Weld Lines) 不應該 出現在因外力負載所造成的高應力之處 出現在成品面上無法逃氣的地方 積風(Air Traps) 應該 發生在成品的外部邊緣 積風(Air Traps) 不應該 完全被熔膠所包圍 在本課內... Filling: Melt-front advancement (s) Filling: Pressure (psi) at Time = 1.4860 s Filling: Pressure (psi) at Time = 1.4920 s Filling: Bulk temperature (F) at Time = 1.4860 s Filling: Bulk temperature (F) at Time = 2.4950 s Filling: Wall shear stress (psi) at Time = 1.4860 s Filling: Wall shear stress (psi) at Time = 1.4950 s Filling: Representative shear rate (1/s) at Time = 1.4860 s Filling: Representative shear rate (1/s) at Time = 1.0210 s Filling: Weld lines Filling: Weld lines Filling: Air traps Filling: Melt-front advancement 3 1 This lesson will discuss: 1. What to look for when the simulation is complete. 2. How to interpret results and make effective changes to the part and/or process. 3. Result Guidelines. 4. Where does C-MOLD Filling fit in the design strategy. In the previous lessons, you were taught how to launch a Filling analysis. In this lesson, you will learn how to interpret the results form the analysis. 4 2 One of the most important results from any C-MOLD