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化学合成型切削液的发展与回顾 薛中夏淦珍 (广州机械科学研究院广东广州510700) 摘要： 本文回顾了化学合成型切削液的发展历史，介绍了我院在这个领域的一些新的研究成果，对化学合成型切削液的发展 前景进行了展望． 关键词：化学合成；切削液；磨屑沉降；钴析出；回顾；发展。 一、化学合成型切削液的历史回顾 众所周知，切削磨N加：r-时，必须使用润滑冷却(油)液，用以减小摩擦，降低切削摩削区的温度，减 少刀具和砂轮磨损，提高加工效率和工件表面质量。旱在20世纪初F．w．Taylor“’就提出：往切削区大量浇水 可以使切削速度在原有基础上提高30-40％。由于水的比热是油的2．5倍，粘度小、散热快、对环境影响小。 因此，很早人们就懂得用水作为切削磨削的基础冷却材料，通过加入添加剂而组成各类润滑冷却液。随着机 械加工不断进步和石油化学．r-,_lk的飞速发展，润滑冷却液的种类和用法也在不断完善和提高。 化学合成型切削液不含矿物油类物质，通过在水中添加各类功能性添加剂而成。因此基本上不存在相态 稳定性问题，而且清洗性、抗腐败变质性、冷却性等均可以做得比其它品种更为优良，随着表面活性剂技术、 胶体化学、界面化学等技术的发展，新的理论和新的功能性添加剂不断出现，全合成型冷却液的润滑性和防 锈性等得以极大提高，使之成为现代化加工车间所希望使用的单一的理想冷却液。 早期比较通用的化学合成型切削液主要有苏联420磨削液和我国最普遍使用的苏打水。主要组成是亚硝 酸钠、碳酸钠、苯甲酸钠等。亚硝酸钠以廉价、防锈性好占居了相当长时间的市场，这种全合成型冷却液以 冷却防锈为主，润滑性不好，因此主要用于磨削加工。切削加工以乳化液为主，由于乳化液含有较大份额的 油和乳化刺，成为厌氧菌最好的养料，因此容易变质发臭，使用周期短，排污量很大。 七十年代初，人们对亚硝酸钠有．了新的认识：其对人体的危害，特别是在有胺类物质存在时更甚，在酸 性环境中容易生成致癌物一亚硝胺。尤其废液排放后，在土壤中生成的致癌物影响更大更为深远。从那时开 始，人们就致力于不舍亚硝酸钠防锈剂的全合成冷却液的研究与应用。 二，近期的化学合成型切削液的研究与应用 这些产品不舍亚硝酸钠、活性硫、氯化石蜡、苯甲酸钠及酚类添加剂等环境污染物，具有优良的防锈、润滑、 冷却、低泡和清洗性能，对切屑和磨屑有不同程度的沉降分离作用。主要性能和主要用途见表一： ＼型号 ＼ 删一11 HM—12 HM一12A HM一22C HM一56A 项目＼ 浓缩液外观 透明液体 透明液体 透明液体 透明液体 透明液体 5％稀释液外观 无色透明 无色透明 无色透明 无色透明 无色透明 PH值 8．0-8．5 8．5—9．O 8．5-9．0 8．0-9．0 8．0-9．0 5％稀释液防锈试 铸铁单片A 铸铁单片A级 铸铁单片A级 铸铁单片A级 铸铁单片A级 验(35±2℃，RH级 至95％，24h。) 5％稀释液Po ≥1300 ≥1300 ≥1300 ≥1300 ≥1300 (N) 5％稀释液腐蚀试 铸铁黄铜合 铸铁黄铜合格 铸铁黄铜合格 铸铁黄铜合格 铸铁黄铜合格 验(55±2℃，3h)格 5％稀释液消泡性 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 (S) 毒性试验 无毒 无毒 无毒 无毒