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2013年重点工作规划书
浙江鼎美电器有限公司电机事业部
技术部门2013年度工作重点规划书
述职人: 刘峰
2013年1月16日
一、回顾
在生机盎然的春季,迎来了新的一年——2013年。在这个新的一年里,我更换了新的工作环境。加入了鼎美电机事业部这个和睦、尊重、民主、创新、严谨、高效、合作、实干的大家庭。在这个大家庭里,我会克制自己的缺点,和大家友好相处,学习别人的长处,脚踏实地的工作。相信在陈总的言传声教下,会步入一个全新的天地。
二、2013年度工作重点规划
按照陈总布署,年生产任务为288万台电机的总任务目标。作为电机事业部的技术骨干,围绕陈总制订的总任务,静心分析和思考,准备把2013年的工作规划,大致分为四大项,我承诺逐步进行完成自己的工作计划。
1:协助袁工对公司的产品质量,进行数字量化分析和建立质量监督体系。
电机事业部,是一个运作不到5年的新企业。硬件基础设施刚刚初具规模,内功弱,质量体系薄弱。在新的一年里,主要围绕产品质量制定:
1.1:制定完善企业产品标准。(根据公司现有的240多个产品,归类为吊顶、换气、排风这三类制定企业标准,并到当地的技术监督部门进行备案。使企业在同行业中,树立品牌、质量形象。同时,使公司质量管理人员,对处理质量风险评估,有一定的依据。)
1.2:制定公司合格供方评审。(结合公司产品零部件的实际需要,制定详细的产品明晰细表,为采购、生产提供量化的具体数字。同时,也为采购过程的质量打下基础。首先要对供方规定明确的要求,尤为重要的是通过合格供方的评审,使分承包方完全理解某些不符合的因素,会直接或间接的影响到我们的产品质量。这样长期建立密切的工作关系和反馈系统,是持续改进质量和避免争端或迅速解决争端,提出改善意见或建议,这样对双方都有利。)
1.3:制定详细的原材料检验规程。(根据公司的主要原材料,分化成A类、B类、C类物质。如:漆包线、定子铁心、转子为A类物质;端盖、轴承盖、轴承为B类物质;绝缘套管、绝缘纸、标准件等为C类物质。对于这三类物质结合公司的实际情况,制定来料检验规程。使检验员按照原材料检验规程,对本公司所需要的原材料品质,更加了解和增强现场实际检验的手段以及水平。)
1.4:完善进料、加工品、成品检验标准和数据统筹记录表单。(结合本公司的实际情况,以及内控质量岗位的侧重点,制作详细的记录表单,从实际数据上分析质量存在的问题,专案研究并作改善、预防等防止措施。最好每周通过数据统筹记录单上的不合格数据或失控的点数,召开一次生产品质沟通会,可以由生产、技术部门提出那些是不该出现的错误,或是需要技术部门做那些技术支持的,在实际数据面前,使各车间、班组明确知道我该干什么,不应该做什么。在下次周例会上统一把整改的结果,上报总经理。如此循环,日积月累,坚信可以把质量以及数据整理工作,做的更详细更准确。)
2:在不影响生产的前提下,有组织有目的的安排小批量试制,通过试制研究员工的操作动作,以便于制定详细的工时和操作作业指导书。(根据小批量的试制结果,制定产能与负荷分析实施办法、产能报告、影响产能的因素、约束线产能分析,这样做,使生产部门对产能综合分析心中有底,并且根据当天的销售定单,随时随地的调整产能计划,而且根据有效工时循序渐进的,削减制造成本。)
3:协助袁工,对老产品性能进行改良。
3.1:争对电机噪音进行结构上的调整。(一般钢板结构的薄壳电机结构如图1所示,薄壳端盖的制造方案与端盖本身图样尺寸精度、所用板材的材质及其厚度公差精度、工装及设备精度有关。国外由于其材料和工装设备精度较好,端盖一般经拉伸整形后不再进行切削加工,便可以保证端盖配合尺寸的精度要求。国内目前只有极少数厂家引进了国外的先进生产设备,如端盖级进冲压拉伸设备,但是绝大多数电机生产厂家采用的加工工艺是,把钢板放在冲模和拉伸模上经几次拉伸,整形后冲出其几何形状,端盖铁心位置留0.5mm左右的单边加工余量,轴承室位置留0.2~0.3mm加工余量,止口端面一般留0.3mm左右平端面。国内的板材和拉伸工装设备要把端盖止口与轴承室的同轴度控制在0.06mm左右是很难的,因为不同的钢板在延伸过程中物理变化性能有差异,在同一模具中加工出来的产品尺寸差别较大,故在拉伸后采用机械切削加工的方法加工轴承室和止口。车加工时,一般所采用的车夹工装如图2所示,为保证端盖止口和轴承室的同轴度及与端面的垂直度,采用一次装夹车出几个配合面到图样尺寸。但端盖从车夹上卸下来后,在自然状态下检测,发现部分端盖止口尺寸变形较大,达不到图样要求,其主要原因是由于钢板具有纤维性,纵向和横向延伸率不一样,纵向延伸率大于横向延伸率,经拉伸后端盖定子铁心位的周边壁厚不一样。因为拉伸过程中是以定子铁心外圆定位的,故端盖外圆尺寸
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