某烧结循环水泵房调试总结.docVIP

循环水泵房设备调试汇报 xxxx265m2烧结机xxxx工程循环水泵房自更换250kw电机后，运行方式为2用1备，当两台设备运行时设备总供水量约2000m3/h，其中喷淋洗涤液板式换热器用量1000 m3/h，塔顶冷凝器用水量约860 m3/h，贫胺再冷器用水量35 m3/h，制酸部分用水100 m3/h，基本符合原设计供水量。在2#泵组软启控制器烧坏后，现场实际运行1#和3#泵组，目前据现场反应1#、3#泵组并联运行时，3#泵组运行电流过高，泵出口阀门开度大于30%后，会过电流而跳闸。 调试过程 2010年7月5日，我们邀请了动力部供水车间xxxx在xxxx循环水泵房现场对设备存在的问题进行了调试和分析，调试过程及相关数据如下： 查验3#机组单机运行参数。 启动3#机组，阀门开度20%，此时流量约860 m3/h，设备出口压力表损坏，但通过开启1#泵组出口阀门可以看到出口阀前压力约0.45MPa，此时电机电流约420A（额定电流443A），当阀门开度调整为28%接近30%时，流量约1030 m3/h，设备出口阀前压力约0.41MPa，此时电机电流约440A，接近额定电流，若开度进一步调大将会过电流而跳闸。 设备单机运行参数对比 启动1#泵组，阀门开度20%，此时流量约860 m3/h，设备出口压力约0.45MPa，此时电机电流约390A（额定电流443A），当阀门开度调整为28%接近30%时，流量约1060 m3/h，设备出口阀前压力约0.41MPa，此时电机电流约410A，继续开大阀门至50%，此时流量约1102m3/h，设备出口阀前压力约0.42MPa，此时电机电流约420A，此时设备处于大流量低扬程状态下运行，以上参数完全符合设备名牌所标的参数。 查对运行记录参数进行对比 根据2010年5月份2#泵组软启控制器未烧毁前运行记录，当1#、2#泵组并联运行供水时，1#、2#泵组合计总供水量约2000 m3/h，此时两台泵组电流基本相同约427A-430A，与设备铭牌上所标设备参数（443A）相吻合。当由于2#泵组软启控制器故障停机改由1#、3#泵组联合供水时，则出现1#泵组运行正常3#泵组电流偏高的现象。 初步判断 初步认为3#水泵组设备存在问题，理由是：3#泵组单机运行状态下，当阀门开度调整到28%接近30%时，流量约1030 m3/h（接近额定流量1080 m3/h），设备出口压力约0.41MPa（小于设备额定扬程55m），此时电机电流约440A，接近额定电流，所以当电机电流达到额定电流的状态下电机的输出功率小于电机铭牌上所标示的250kw。 解决办法 已联系厂家，要求厂家到现场确认设备运行工况，协助进一步分析原因及商讨解决途径。 厂家服务人员到达现场后，为进一步验证是否为电机问题，将1#泵组电机与3#泵组电机互换，若1#泵组电机换到3#泵组位置后，单机试车参数与在1#泵组单机运行参数一致，不超电流则证明为原3#泵组电机实际配套功率不足250KW，若与原3#泵组电机运行状况相同，仍然超电流，则需要对系统和管道布置以及吸水口进行进一步检查。 同时将原3#泵组电机换至1#泵组位置进行单机试车，将运行参数与在3#泵组位置时的参数进行对比，若仍旧超电流，则认为原3#泵组电机实际配套功率不足250kw，由厂家对电机进行检修或更换。