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文献[1]研究的是筛选用于修复石油和重金属对环境污染的微生物，并研究其修复性能，固定在丝瓜海绵体上的HR-1细胞对重金属的吸附能力较自由菌球强。相比之下，由于应用领域不同，查新点1中，是将固定化细胞技术应用于鼠李糖脂的合成，相对游离细胞培养提高了产量。 文献[2]采用了磁性明胶固定化纤维素酶，并添加鼠李糖脂二糖脂，与游离纤维素酶相比,能将还原糖的最高产量提高。相比之下，由于固定化目的及对象不同，查新点1中，固定化的是产生鼠李糖脂的菌株，减小环境干扰，从而提高鼠李糖脂产量。 文献[3] 通过物理吸附法选用以锯末为最佳吸附载体，为了菌剂的扩大化生产与运输对菌剂进行固定化处理。相比之下，查新点1是为了减小剪切效应的影响、提高鼠李糖脂的产量，以海藻酸钠为载体的交联包埋法对菌种进行固定化。 文献[4]研究为了使微生物更好存活生长,对高效菌株固定化，并采用固定化菌株和固定化与鼠李糖脂联合处理PAHs污染，实验结果高于游离菌株。相比之下，与查新点1有很大差别，是将产生鼠李糖脂的菌株固定化，制备强度高、细胞活性高、鼠李糖脂合成量高的固定化细胞，。 文献[5]中对菌株WJ-1合成RL的发酵条件进行优化,获得最佳培养基,碳源为葵籽油80g/L。相比之下，查新点1采用固定化技术合成鼠李糖脂时，碳源菜籽油的用量仅为60g/L，降低了生产成本。 文献[6]说明了生物表面活性剂鼠李糖脂的重大用途，研究主要是对鼠李糖脂合成条件的优化改进。，考虑了碳源，氮源，转速等各式各样的外因。相比之下，查新点1，我们对影响菌株产量的外因和内因均进行了考虑，不仅优化发酵环境，并采用固定化菌株，提高鼠李糖脂产量，达4702.25mg/L。 文献[7]介绍了应用固定化酵母细胞生物合成CTP的研究，提高了转化率。相比之下，由于应用领域不同，查新点1中，是将固定化细胞技术应用于提高生物表面活性剂鼠李糖脂的产量 文献[8]研究的是海藻酸钠/明胶协同固定化假单胞菌B-3的制备条件,以及固定化细胞酶法转化DL-2-氨基-Δ2-噻唑啉-4-羧酸(DL-ATC)生物合成L-半胱氨酸的工艺条件。相比之下，查新点1 的固定化细胞是用海藻酸钠聚乙烯醇、戊二醛 文献[9]介绍了应用反离子协同效应原理，用0.2%--1.0%鼠李糖脂配制成功两种低界面张力生物表面活性剂驱油体系。相比之下，查新点2中，采用复配技术组建鼠李糖脂发酵液的复配体系，降低油水界面张力，提高三次采油率。 文献[10]研究了将鼠李糖脂发酵液与ＯＰ类非离子表面活性剂复配，筛选出具有较低油水界面张力的驱油体系：0.6%发酵液＋0.4%ＯＰ５＋1.0%ＮａＯＨ。相比之下，查新点2采用的是鼠李糖脂发酵液+吐温80+碳酸钠+聚丙烯酰胺的复配进行的，增加了油水流速比，形成超低油水界面张力复配体系。 文献[11]简介了采用鼠李糖脂复配体系进行生物表面活性剂驱油技术研究，鼠李糖脂的复配驱油体系在有效质量分数(0.125%～1.0%)采收率比水驱提高7.9%～9.3%。相比之下，查新点2同样用复配体系，鼠李糖脂有效质量分数(0.7%)采收率比水驱提高29%。 文献[12]介绍了在室内选定鼠李糖脂发酵液与三元复合驱复配体系,生物鼠李糖脂发酵液起到了降低油水界面张力及增溶与乳化的作用。同是采用复配体系，查新点2中加入了0.15%的聚丙烯酰胺，改善油水流速比，形成超低油水界面张力，提高采收率。 文献[13]研究了在一定NaOH浓度下,鼠李糖脂发酵液和表面活性剂按不同比例复配后,可以改善界面活性,界面张力低于以表面活性剂为主剂形成的三元复合体系与原油的界面张力。相比之下，查新点2采用复配体系中利用碳酸钠，将石油酸转化为石油皂，进入界面水侧，降低界面张力，效果更好。 ,文献[14]利用自行研制并生产的6 0t鼠李糖脂发酵液 (RH)与其他表面活性剂进行复配 ,优选三元复合体系配方效率比水驱提高 2 0 %以上。相比之下，查新点2的复配配方，可在水驱原油基础上提高29%。 文献[15]研究采用了向含 1.2 %Na2 CO3 的磺酸盐B - 10 0体系中加入 0 .1%鼠李糖脂发酵液 ,降低界面张力。文献[8]研究了在三元复合驱中使用生物表面活性剂:RH(鼠李糖脂发酵液)作为牺牲剂的可行性。在保持NaOH浓度一定的情况下,分别研究了表面活性剂ORS、生物表面活性剂PH以及两者按一定比例复配后的复合体系与大庆原油的界面张力。相比而言，查新点2是以鼠李糖脂发酵液为主体加入少量助剂，形成超低界面张力的复配驱油体系。 文献[16]研究了将鼠李糖脂生物表面活性剂加入磺酸盐类表面活性剂进行复配，不仅减少化学表活剂用量，而且形成低界面张力，提高采收率23．24%。相比而言，查新点2中，是以鼠李糖脂生物表面活性剂为主要成分，与少量助剂进行复配，也能减少鼠李糖脂