清洁生产激励制度.docxVIP

xxx有限公司 清洁生产管理制度及激励制度 1.总 则 1.1 为切实搞好清洁生产，从源头和生产全过程控制污染物的产生，保护环境，提高资源利用率，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，制定本管理制度。 1.2 遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》及相关环境保护和清洁生产法律法规的规定，积极推行和实施清洁生产。 1.3 此管理制度适用本公司各部门，各部门人员都必须严格遵照执行。 1.4 根据公司有关规定，对在环境保护及清洁生产工作中取得显著成绩的单位和个人，公司将在现行制度下给予奖励；对不遵守有关规定的，公司将在现行制度下给予相应的处罚。 2.零部件、材料管理及质量控制 2.1 对于生产需要的零部件、材料由各相关部门根据生产计划，组织零部件、材料的购入；合理确定库存，防止资金积压；采购过程中订立合同要求应符合国家、部颁、行业及本企业的有关质量及环保管理规定，按合同约定要求验收。 2.2 采购部门采购零部件、材料应按产品或本公司的质量要求进行采购，依需要要求供应商提供出厂检验报告。 2.3 所有购入的零部件、材料，在进仓库前，必须在检查合格后才能入库。 2.4 零部件、材料的检查由具备进料检查资格的人员执行。 2.5 零部件、材料经过检查合格后，依据要求，在仓库内分区域摆放。 2.6 检查项目、要求依据公司有关标准类文件实施，并将检查结果存档。 2.7 进料检查发现的异常，依公司现有质量及相关文件要求处理。 3.成品质量控制 3.1 成品的检查由具备检查资格的人员执行。 3.2 检查项目、规格依据有关标准类文件实施，并将检查结果记录存档。 3.3 制品品质异常的处理，依公司现有质量体系文件执行。 4.生产过程控制 4.1 各工位的操作人员应遵守操作规程，规范操作，严格按生产工艺要求控制生产，车间主管、班长应深入现场巡回检查，发现不符合工艺要求和违规操作现象应即刻处置。 4.2 生产过程中需在工艺允许范围内进行生产调节时，如出现异常应按生产异常有关规定处理。 4.3 操作人员不得擅自更改既定的工艺流程和工艺控制参数，工艺技术改变需要经过工艺部门确认后实施。 4.4 加强生产过程质量控制和检验，各工序管理上实行预防为主，努力将不合格品消灭在生产过程中。 4.5 各班组长需按生产工艺要求随时检验各工序的工艺控制指标，使整个生产过程始终处于控制状态。 4.6 各生产岗位人员依规定检查上一道工序质量，并严格控制本工序的质量。 4.7 加强生产设备的运行管理，定期进行维护保养，避免跑、冒、滴、漏现象的发生，减少对环境的污染。 4.8 对工艺流程中产污、排污工序和环节，应重点加以监管和控制，污染治理设施应与生产设施同时运行，严格控制污染物排放指标，确保污染物达标排放。 5.设备管理及运行控制 5.1 在进行技术改造时，应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺，选择设计上先进，经济上合理，生产上适用的设备，技术设计、改良、设备的购置等应严格执行这一原则。 5.2 设备部应依制订并按照保养计划地进行设备的定期保养、维修工作。维修部协助使用部门做好设备的日常维护保养。做好保养记录表备案管理。 5.3 设备管理应厉行节约原则，在保证优质、高效、低耗、安全生产的同时，确保设备的使用寿命，降低设备运行费用和使用成本。 5.4 维修部经理负责组织本部门的设备管理工作，组织本部门内员工认真执行制度，以改善设备状况。合理使用备品配件，抓好设备的用、管、修工作。 5.5 现场操作人员必须对设备实施一级保养，并主动向上级报告设备运转情况，发现缺陷、故障等，应将设备的异常情况进行详细记录，并及时通知设备现场维修人员处理。维修人员必须跟进设备的异常情况。 5.6 操作人员通过岗前培训，应对所有设备做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除事故）；坚守岗位，严格按操作规程进行设备的起动启动与停止，认真填写运行记录；保证设备整洁；及时消除跑、冒、滴、漏。 5.7 设备修理应把好质量关，并且要做到工完、料完、场地净。 5.8 公司的新建、扩建、改造、维修工程，必须在竣工验收后，将需归档的技术文件资料、图纸等归档保存。 6.污染防治设施运行管理 6.1 为环境保护以及综合利用而提供的设施必须和生产设施同时运行，不得擅自停止。 6.2 污染防治及相关设施发生故障时，应优先安排抢修。 6.3 保证污染治理设施能对污染物进行有效处理的同时，减少不必要的浪费，降低污染物处理费用。 6.4 加强污染治理及相关设施的运行管理，确保污染治理设施安全、稳定、连续运转。如实、及时、准确地填写污染防治及相关设施的运行检查记录并统计存档。 7.环保管理 7.1 遵守《中华人民共和国环境保护法》和其他相关环保法律法规，严