第八章第二节化学反应工程学的基本原理.ppt

第八章 化学反应工程学基本原理 漳州师范学院 化学与环境工程教研室 吴文炳 本章内容 5.1 工业反应过程及反应器概述 5.2 反应工程学的基本原理 5.3 理想反应器及其计算 5.4 反应器的评比与选择 5.5 气固相催化反应 （2）活塞流模型（平推流模型） 活塞流模型是针对于连续操作管式反应器作高速流动情况提出的，认为在反应器的任何横截面上无速度梯度，器内所有物料微团的流速均一。 模型特点： 物料参数（温度、浓度、压力等）沿流动方向连续变化； 垂直于流动方向的任一截面上的物料参数相同（没有流动边界层）； 沿流动方向的截面间物料微团互不混合； 任一截面上的物料微团年龄相同，所有物料微团的停留时间都相同； 返混＝0。 * * 一、流动系统的反应动力学 1、反应速率和反应时间 设反应器体积为VR，进、出反应器的物料参数如图所示，其中qv,0为物料的总体积流量，CA,0分别为反应物A的初始浓度。 qV,0 cA,0 (1-xA)=qV,0cA,0 [1-(xA+dxA)]+(-rA)dVR 空间时间dτ 5.2 化学反应工程学的基本原理 空间时间τ：反应器有效容积（即物料占有的体积）与进料体积流量之比 讨论： 对于气固相催化反应，反应器体积一部分被催化剂填充，流体只能从催化剂颗粒空隙中通过，设催化剂床层体积为VR，空隙体积为V空，