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脱硫系统事故处置技术措施
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北京国电龙源环保工程有限公司大连庄河分公司
脱硫系统事故处置技术措施
批准：段宏兵
审核：王德才
编写：年 勇
2011年08月20日 实行 北京国电龙源环保工程有限公司大连庄河分公司 发布
前 言
为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持防御与救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷、准确为重点，以全力保证人身安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将危急事件的损失和影响降低到最低程度，保障人民生命安全，特制定《北京国电龙源环保工程有限公司大连庄河分公司事故处置措施汇编》，主要目的是从管理、技术等方面制定措施，防止影响脱硫系统发生指标排放不合格或非计划停运等导致的环保事故、人身事故、重大设备损坏事故、火灾事故、重大交通事故等，确保公司安全、稳定、环保、经济生产。
本标准的起草部门：北京国电龙源环保工程有限公司大连庄河分公司安全生产部
本标准的归口管理及解释部门：北京国电龙源环保工程有限公司大连庄河分公司
本措施自发布之日起实施
目 录
前 言 ………………………………………2
一、#1(2)增压风机跳闸 4
二、单台循环泵跳闸 ………………………………5
三、四台循环泵运行全部跳闸 6
四、氧化风机跳闸 ……………………………….7
五、吸收塔浆液循环泵膨胀节破裂 8
六、#1(2)脱硫塔内部检修措施 9
七、吸收塔溢流 ……………………………….10
八、吸收塔本体泄漏 11
九、#1(2)塔地坑搅拌器坏 12
十、石灰石浆液箱搅拌器跳闸 13
十一、石膏旋流器堵塞 ……………………………14
十二、真空皮带脱水机跳闸 15
十三、真空泵跳闸 ………………………………16
十四、工艺水、工业水中断 …………………………17
十五、脱硫效率持续下降 ……………………………18
一、增压风机跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2)两台增压风机运行，静叶开度35%，#1脱硫系统旁路挡板关闭。
2. #1(2)吸收塔循环泵A、B、C运行。
3. 氧化风机1#运行。
（二）事故现象：
1. DCS上#(2)1-A增压风机电流至零，电机颜色由红变黄，#1(2)原烟气挡板门联关，旁路挡板门联开。
2. #1(2)吸收塔排空门联开。
（三）危险源预知：
#1脱硫系统旁路挡板联锁投入时未打开，造成#1机组炉膛压力高保护动作灭火。
（四）处理过程：
1. 检查#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁开启。
2．若#1(2)脱硫系统旁路挡板联锁未开启，应立即手动按#1(2)旁路挡板“快开”按钮，打开旁路挡。
3.如“快开”按钮打不开，应立即派人就地开启旁路挡板，防止#1(2)炉膛压力高保护动作灭火，保证锅炉正常运行。
4. 将处理过程汇报专工、值长。
5. 查看#1(2)—A增压风机跳闸及首出原因，排除后启动#1(2)—A增压风机，维持#1FGD运行，待运行稳定后视情况汇报值长关闭#1脱硫系统旁路挡板。。
6. 若#1(2)—A增压风机故障跳闸，短时无法处理时应停运#1FGD。
7. 对停运后的浆液循环泵应充分排放，冲洗，注水。
8. 对#1(2)吸收塔除雾器进行冲洗，关闭#1塔净烟气挡板门。
9. 增压风机跳闸原因未查清处理之前，严禁重新启动#1(2)—A增压风机。
（五）防范措施：
1. 按照规定定期做脱硫旁路挡板门开关试验，发现问题，及时处理。
2. 增压风机跳闸联开旁路挡板门逻辑应定期联系热控人员配合试验，确保准确无误，万无一失。
3. 认真监盘，注意设备运行状况及各运行参数变化情况，及时发现异常，查明原因。
4. 运行人员熟知引起增压风机跳闸原因，并正确排除。
二、单台循环泵跳闸
（一）运行方式：
1. #1(2)FGD全烟气运行，旁路挡板关闭。
2. #1(2)吸收塔四台循环泵运行。
3. 制浆系统正常运行、脱水系统1#运行。
（二）事故现象：
1. 单台循环泵跳电流落零，发出报警信号。
2. 循环泵指示红色变黄。
3. 可能发出轴承温度高信号报警、电机线圈温度高信号报警。
（三）危险源预知：
循环泵跳闸发现不及时，导致泵体及管道堵塞。
（四）处理过程：
1. 查看 DCS上循环泵跳闸首出原因及报警。
2. 到现场查看入口电动门是否关闭到位，若没有关到位，可手动操作。
3. 到现场查看循环泵温度是否正常、油位是否正常。
4. 手动盘车，根据情况，联系检修到现场查看处理。
5. 短时间内不能恢复运行，将泵内的浆液排放、冲洗、
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