制气-36-关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨.pdfVIP

论文部分 2009年全国氮肥与甲醇技术交流及业务洽谈年会 ·上海东景化工科技有限公司 关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨 王志勇 0 前言 将无烟粉煤加工成气化用型煤是解决无烟粉煤积压，块煤供不应求的有效途径之一，也符合我国发展 洁净煤技术的要求。通过粉煤成型技术，将粉煤用于固定床气化，可为氮肥、化工企业开辟新的原料路线， 优化原料结构，必将为企业降低生产成本，提高经济效益，奠定坚实的基础，并增强企业发展的后劲。 1 气化型煤利用的局限性 我国为解决小化肥企业焦碳和无烟块煤的供应不足问题，对粉煤利用的问题进行了大量的研究与实践 工作。其中，比较典型的技术有：从 20 世纪六十年代开始相继开发了石灰碳化煤球进行气化利用，碳化 煤球成型气化技术到现在仍被利用；七十年代又开发出了清水煤棒；八十年代中后期开发出腐植酸钠型煤 （煤棒和煤球）。目前气化型煤主要是以腐植酸钠为主粘合剂并适当增加一定量的添加剂，所形成的复合 型粘合剂制造的型煤。 气化型煤虽然开发利用了几十年，但气化效果所反映出来的状态说明，此项技术在目前仍处于萌芽状 态，无论是型煤制作，还是气化利用，在理论和实践上，还存在很多空白，均有待于进一步研究、开发与 建设。 1）从理论上讲，气化型煤基础理论体系还未建立，型煤技术还未有科学的、系统的理论指导，理论 与实践相距还比较大，仍处于零散的、盲目的、不系统的技术理论体系。 2）从设备生产装置上看，型煤生产机械仍处于非正规、非规范、非标准、非整体配套状态，设备还 不能很好适应于型煤生产的工艺要求，生产线一直未形成整体、协调、配套、完善、强大的生产能力。 3）从型煤自身技术上看，有待改善型煤粘合剂的配方，以满足型煤的固定碳含量、初始强度、抗破 碎能力，热强度及热稳定性、反应活性等型煤气化的需要。 4）从型煤气化利用上看，有待于完善气化主机设备、气化系统配置、气化工艺操作技术，以满足型 煤气化的需要。 2 气化型煤利用的进展 近几年来，型煤气化技术有了突飞猛进的发展，通过不断的改进、完善和实践证明，到目前为止，完 全可以说，已经总结出了一套初步的、比较完善的系统设计、改造及操作方法和经验，基本实现了“块” 煤炉和“型”煤炉的煤种互换而条件基本通用，且气量、气质基本一样的局面，从而改变了煤炭利用原料 单一的被动局面，实现了局部地区原料本地化，利用多样化和经济效益最大化的目的。 复合型粘合剂气化型煤技术，本着实事求是的理念，遵循“因煤制宜、因地制宜，不同系统、分别对 待”的原则，注重实践，从而获得了良好的型煤气化优势。 1）冷态抗压强度高，具有较强的防水性能。复合型粘合剂气化型煤突破了运输不破碎、遇水不破碎、 入炉气化遇水汽不破碎的难关。 2）热态强度好。复合型粘合剂气化型煤入炉可维持原始状态，基本无裂纹、不粉化，床层阻力不上 升，可拥有良好的透气性能，降低了灰渣残碳及带出物，提高了气化能力。 1 论文部分 2009年全国氮肥与甲醇技术交流及业务洽谈年会 ·上海东景化工科技有限公司 3）固定碳含量高。复合型粘合剂气化型煤，加入的粘合剂数量少，原煤成型后固定碳含量降低少， 有效物质高，利于气化能力的提高和易于气化效果的获得。 4）灰熔点高、活性好。复合型粘合剂气化型煤通过添加一定量的添加剂，可提高原煤的灰熔点，可 改善型煤的内、外孔隙率，扩大反应面积，促进型煤的化学反应活性。 5）制造简单，成本低廉。复合型粘合剂气化型煤原料价格低廉易采购，且生产工艺简单，易操作， 成型率高，生产成本低。 6）环境保护型，一是解决了粉煤的利用问题，二是无三废物污染。 3 气化型煤的性质及影响 从生产实践来看，型煤的化学和物理性能对制气的影响是很大的。由于型煤的原煤性