第十二章齿轮刀具.pptVIP

2. 展成齿轮刀具 这类刀具切削刃廓形不同于被切齿轮任何剖面槽形。切齿时除主运动外，还有刀具与齿坯相对的啮合运动。工件齿形是由刀具齿形在展成运动中若干位置包络形成的。这类刀具加工齿轮精度和生产效率均较高，通用性好。插齿刀、齿轮滚刀、剃齿刀、花键滚刀、锥齿轮刨刀、弧齿锥齿轮铣刀盘等都属展成齿轮刀具。 12.1.2 按被加工齿轮类形分 1. 渐开线齿轮刀具 (1) 加工圆柱齿轮刀具：如齿轮铣刀、拉刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等； (2) 加工蜗轮刀具：如蜗轮滚刀、飞刀、蜗轮剃刀等； (3) 加工锥齿轮刀具：如齿轮刨刀、锥齿轮铣刀盘等； 2.非渐开线齿形刀具 如摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀等。 12.2成形齿轮铣刀 12.2.1成形齿轮铣刀的种类与应用 1. 盘形齿轮铣刀 2.指状齿轮铣刀 12.2.2盘形齿轮铣刀的分类与刀号 盘形齿轮铣刀是按成形法加工齿轮的刀具。铣刀廓形应按被切齿槽的廓形确定。 为了铣出正确的齿形，每一种模数，或每一个压力角，或每一个齿数的齿轮，都应相应地设计与制造一把铣刀。这样既不方便又不经济。为了减少刀具制造的数量，方便刀具的管理。对标准模数铣刀，当模数m≤8mm时，每种模数由八把（八个刀号）组成一套；当模数m8mm时，则十五把组成一套。每把刀号的铣刀用于加工某一齿数范围的齿轮。 12.2.3加工斜齿轮时铣刀刀号的选择 在修配工作中，齿轮铣刀也可以用来加工斜齿轮。此时铣刀的模数、齿形角应与被切齿轮的法向模数、法向齿形角相同，即m=mn，αo=αn。铣刀刀号应根据斜齿轮在法剖面中的当量齿数Zv选择，即 Zv=Z1/cos3 β1 Z1：被切斜齿轮齿数； β1 ：被切斜齿轮分度圆螺旋角。 盘形铣刀加工斜齿轮的误差是较大的，因为斜齿轮法向剖面齿形不是渐开线，加上分度误差，安装误差等，故加工齿轮精度一般均低于9级。 12.3插齿刀 插齿刀可以加工直齿轮、斜齿轮、内齿轮、塔形齿轮、人字齿轮和齿条等，是一种应用很广泛的齿轮刀具。 12.3.1插齿刀的工作原理、种类与应用 1.工作原理 2.插齿刀的类型、精度等级及应用 盘形插齿刀：加工外齿轮和大径内齿轮 碗形插齿刀：加工多联齿轮和内齿轮 锥柄插齿刀：加工内齿轮 12.3.2插齿刀的齿面形状 ①插齿刀往复运动时刀刃运动轨迹形成一齿轮称为产形齿轮， 直齿插齿刀切削刃的端面投影就是产形齿轮的端面齿形，必须是渐开线。不考虑前角影响，插齿刀端面齿形是渐开线。 ②插齿刀有顶刃后角和 侧刃后角，重磨后顶圆直径和分圆齿厚减小。不同端剖面应是变位量不同的变位齿轮，新刀变位量最大，重磨后逐渐减小。O-O剖面变位量为零称为原始剖面，具有标准齿形。 插齿刀实质上是变位齿轮。 ③插齿刀的两侧面是两个旋向相反的渐开螺旋面，即两侧切削刃分别绕刀具轴线作螺旋运动形成的螺旋面，也就是斜齿轮的齿面，制造容易，精度高。 12.4齿轮滚刀 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具。可以加工标准的直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，也可以加工各种变位齿轮。齿轮滚刀加工齿轮的模数可从0.1mm到40mm。同一把齿轮滚刀可以加工模数、压力角相同而齿数不同的齿轮。 12.4.1齿轮滚刀的工作原理 齿轮滚刀加工过程中，滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮，同被加工齿轮成空间交轴螺旋齿轮啮合。滚刀轴线安装成与被加工齿轮端面倾斜一个角度。切削时，滚刀回转形成主运动，同时工件轴线方向移动以切出全齿长。滚刀转一转，工件相应转过一个齿（单头滚刀时）或数个齿（多头滚刀时），以形成展成运动和圆周进给运动。加工斜齿轮时，还应给工件一个附加转动。 12.4.2齿轮滚刀的基本蜗杆 齿轮滚刀是一个蜗杆状刀具，在圆周上等分地开有若干垂直于蜗杆螺旋方向（或平行于滚刀轴线方向）的沟槽，经过齿形铲背，使刀齿具有正确的齿形和后角，再加以淬火和刃磨前刀面，就形成了一把齿轮滚刀。 齿轮滚刀由若干圈刀齿组成，每个刀齿都有一个顶刃和左右两个侧刃，顶刃和侧刃都具有一定的后角。刀齿的两侧刃分布在螺旋面上，这个螺旋面所构成的蜗杆称为滚刀的基本蜗杆。 渐开线基本蜗杆齿面是渐开螺旋面，造形误差为零；端面齿形：渐开线，轴向齿形：曲线；制造较为困难。 阿基米德基本蜗杆齿面是阿基米德螺旋面，会产生一定的造形误差，端面齿形：阿基米德螺线，轴向齿形：直线；制造比较容易。 12.4.3齿轮滚刀的种类、精度等级及应用 整体齿轮滚刀：高速钢材料，套装式结构，轴肩与内孔同心，齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高；粗加工用滚刀有时做成双头，以提高生产率。 镶齿齿轮滚刀：齿轮模数较大时，做成镶齿结构，既节约高速钢，又使刀片易锻造，提高性能和使用寿命。 齿轮滚刀的容屑槽可分为螺旋槽和直槽两类。滚刀有AA、A、B、C