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木作业施工工艺及验收标准、质量通病防治措施 木作业施工工艺及验收标准、质量通病防治措施提要：木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费 木作业施工工艺及验收标准、质量通病防治措施 首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项： 1、选用的木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×122mm。贴镜部位用９mm夹板，叠级造型天花制作采用12、18mm夹板，弧形面采用3、5mm夹板，木龙骨采用20×25mm或20×40mm的木方。 2、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 3、接口必须牢固。 4、装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其它偏差应严格控制在有关规定范围之内。 5、安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6、饰面板拼接”回字”花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。 7、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。 （一）、质量要求 1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。 2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。 5、钉压牢固、钉帽不突出。 （二）、施工工艺 1、加工条件 A、加工木门的机具齐备; B、有专门的木料干燥设施; c、门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了； D、制作门窗所需材料备齐。 2、木材干燥：烘干或自然通风干燥 3、配材和制材 按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。 4、刨料根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。 5、按图划线 6、开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。 7、打榫眼 8、裁口、打槽、起线 9、减榫时要保证减榫部位与榫平齐。 10、减膊 11、拼装 木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。 11．2木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。 11．3胶合板门 拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。 面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。 扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。 封边与扇边用胶加钉接合紧密。 12、成品精光 13、门扇封边 13．1刨封边时不允许刨伤夹板表层. 13．2封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜. 13．3封边刨光厚度方向不允许有戗槎. 13．4刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨. （三）、验收标准及方法 执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（jGj73-91）标准。 （四）、注意事项 1、防止窜角、翘曲、表面磨损。 2、产品保护。 2．1存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。 2．2表面整洁，胶水应用湿布抹净。 2．3不得在表面站立或放置重物。 2、木门安装 （一）、质量要求 1、安装位置须符合设计要求。 2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。 3、小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。 4、木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。 （二）、作业内容 1、作业条件 1．1结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。 1．2木门框、扇在安装前应检查无