现场工装管理.ppt

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现场工装管理

三分厂现场工装管理 ——周顺 * Add Your Text 工装管理的目的与意义 1 工装管理的流程及内容 2 工装管理的奖励与考核 3 目的及意义: 为了规范分厂内部工艺装备的日常管理,确保产品生产技术准备完善,结合分厂工艺装备的使用特性,特制订本规定。 范围: 本规定适用于三分厂所有工装的日常管理。 * 工装管理的流程及内容 * * 工装管理流程 工装的制 造与验收 一 工装的周 期检定 二 工装的 借用 三 工装的 设计申请 四 工装报废 处理流程 六 工装合理 化建议提交 五 * 一、工装的制造与验收的基本流程 * 岗位职责: 工装管理员: 新工装投入使用前,分厂工装管理员要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂检验员及现场操作者等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》,此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。验证合格的工装接收再投入使用。 新增工装现场确认时,分厂工装管理员要与工装设计人员、四分厂相关人员、分厂检验员及现场操作者等有关人员进行现场确认合格后,工装管理员应使用JT-010《工装明细表》建立台账并动态维护。 区域检验人员 新工装投入使用前,分厂区域检验人员要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂工装管理员、分厂检验员及现场操作者等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》,此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。 新增工装现场确认时,分厂区域检验人员要与工装设计人员、四分厂相关人员、分厂工装管理员及现场操作者等有关人员进行现场确认,确认合格后,方可让分厂工装管理员建立台账并动态维护。 工段长 新工装投入使用前,工段长要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂工装管理员、检验员及现场操作者等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》,此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。验证合格的工装接收再投入使用。 对于工段员工所报的工装使用的修理、复制等需求,应及时报于分厂工装管理员。 现场操作者 新工装投入使用前,要参与由工艺技术部工装管理人员组织工装设计、四分厂相关人员、分厂工装管理员、检验员及工段长等有关人员进行现场确认并填写JT-008《工艺装备验收卡》,此卡一式两份分别由工艺技术部和分厂保存。验证合格的工装接收再投入使用。 对于工装使用的修理、复制等需求,将需求报于所在工段的工段长。 * * 二、工装的周期检定 岗位职责: 工装管理员: 对工装要进行周期检定: 1)分厂工装管理员负责本分厂工装的周期检定管理及实施工作,并填写JT-014《工艺装备检定表》。 2)分厂工装管理员与区域检验员根据工装重要度情况,将工装进行区分为重点工装(按质控点确定)和一般工装。对于重点工装要求每月进行检定并按JT-014《工艺装备检定表》表执行;一般工装按JT-003《_月在用工装清查》表执行。分厂在用一般工装每月按照JT-003《-月在用工装清查表》做到100%全检。 3)工装周期检定实施 对工装周期检定时,分厂工装管理员负责组织区域检验员、工段长、操作者对本分厂工装周期检定,并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容,结论分为:合格、不合格、待修、报废复制;工装管理员按JT-014《工艺装备检定表》填写并存档。 * 4)工装周期检定的内容 工装定位元件的尺寸、形位公差;夹紧元件的完整性、夹紧的可靠性;工装的模具成型部分是否符合要求;工装装配图中对工装使用性能要求。 5)检定依据 工装图纸和产品图纸。 6)工装周期检定结论及处理 A、检定合格: 在检定工装周期内,由区域检验人员对每生产批次的首、尾工件检验,符合以下情况时检定工装的精度为合格。 a、工件完全符合产品设计、工艺文件的要求; b、工件不完全符合产品设计、工艺文件的要求,但通过一些工艺措施和手段后可以使工件达到符合产品设计、工艺文件的要求。 B、检定不合格: a、当超过上述精度要求时,检定工装的精度为不合格。检定不合格工装处理:制品按照工装修理、复制、报废管理流程执行; b、对返修和复制完成后的工装必须再进行检定,并重新填写一份该工装的检定表替换原来工装检定表。 * 区域检验人员 对工装周期检定时,分厂区域检验人员与分厂工装管理员、工段长、操作者一起对本分厂工装周期检定,并填写图纸标准值、结论、修改意见等内容,结论分为:合格、不合格、待修、报废复制;检验员负责测量精度并填写实际测量值和测量工具。 对工装周期检定做出结论及处理建议 A、检定合格: 在检定工装周期内,由分厂区域检验人员对每生产批次的首、尾工件检验,符合以下情况时检定工装的精度为合格。 a、工件完全符合产品设计、工艺文件的要求; b、工件不完全符合产品设计、工艺文件的要求,

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