钢轨打磨车通用电气调试工艺文件分解.docVIP

钢轨打磨车通用电气调试工艺文件分解.doc

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工 艺 文 件 电气 北京二七轨道交通装备有限责任公司 2010年月 北京二七轨道交通装备有限责任公司 工 艺 文 件 EQHX-06-002GC GMC96B型钢轨打磨车BC车 电气系统调试操作规程 共张 EQY01-80-00-000JT1); (2)GMC96B型钢轨打磨列车辅助系统电气原理图(EQY01-80-00-000YL)、配线图、电缆表及电气系统原理维护说明书; (3)SPENO电气原理图、电缆表、气动原理图、电器台柜面板布置图、触摸屏说明等文件。 三、基本要求 通过调试验证GMC96B型钢轨打磨列车B,C车电气系统组装的正确性,并实现其设计的功能。B,C车电气系统调试要从先低压后高压,先静态后动态进行。 四、试验前准备 (1)六节车连挂,顺序为B1+C1+C2+C3+C4+B2。准备电源、外接线、各种电工工具、仪表等; (2)关闭所有电气柜、气动柜及关键电气设备的开关;拔出所有紧急按钮; (3)将C1车后端部连接器上1/2号电缆的2号芯线与4号芯线短封,防止PLC启动后报警。 (4)用网络测试仪检查9、10、14号线缆在每节车路由器处水晶头的接线,检查9、10、14号线缆在端部连接器处插接件的接线;(测试仪显示顺序 12 34 56 78 )检查后将9、10号线插在路由器上。14号线用插头连接器插好,放在线槽中,作为备用线。 (5)用网络测试仪检查13号线缆在每节车PPS模块处水晶头的接线,检查13号线缆在端部连接器处插接件的接线。(测试仪显示顺序 12 36 45)检查后将13号线按原理图插好。 (6)按原理图标定的额定值调整B柜中各继电器的整定值。 五、注意事项 (1)低压供电时,注意先闭合B1、B2车下蓄电池单机SSS1、SSS2开关后再闭合SSR1。顺序错误,无法向+S供电。 (2)调试中,要进行电焊必须先断电,断开所有开关后再施焊;施焊时,接地点的选择应尽量远离电缆线。 编 制 校 核 审 核 批 准 标记 处数 更改文件号 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日 2 急停信号试验 首先确认全列车紧急按钮拔出,闭合FA113,确认Q1D柜内RID1安全装置上的两个指示灯亮。并且确认Q1CA操纵面板上的SSD1复位按钮灯亮。按下一个红色紧急按钮以后,确认SSD1复位按钮灯灭。然后拔出紧急按钮,并按SSD1复位按钮,灯亮后再去按下一个按钮。依次重复此操作,直到把全车紧急按钮按到。按紧急按钮、看G1\G2\G3配电柜中KU1\KU2\KU3继电器上的灯亮。 3 外供电线路供电试验 要求外供电电压为380VAC,断路器额定电流160A以上。 3.1 B1外供电线路试验 先从B1左侧插外供电源,从B柜下方接线端子上测量78B1电压和相序,将QC1BB柜门上QLIM1开关打到“ON”位置,把STS1打到“I”位,闭合FA1,给KS1供电;把STS3打到外部供电位,量AUXEST线有24V电,相序正确K118吸合,量K118输出端相序应正确;相序反K117吸合,量K117输出端相序正确;把外部电源倒一下相序,看K118、 K117是否与之前动作相反。再从右侧插外供电源,从B柜下方接线端子上测量79B1电压和相序,将QC1BB柜门上QLIM1开关打到“ON”位置,把STS1打到“II”位,重新确认K117与K118可以相互转换。 3.2 B2外供电线路试验 先从B2左侧插外供电源,从B柜下方接线端子上测量78B2电压和相序,将QC11BB柜门上QLIM39开关打到“ON”位置,把STS2打到“I”位,合FA12,给KS2供电;把STS3打到外部供电位,量AUXEST线有24V电,相序正确K142吸合,量K142输出端相序应正确;相序反K141吸合,量K141输出端相序正确;把外部电源倒一下相序,看K142、 K141是否和之前动作相反。再从右侧插外供电源,从B柜下方接线端子上测量79B2电压和相序,将QC11BB柜门上QLIM39开关打到“ON”位置,把STS2打到“II”位,重新确认K141与K142可以相互转换。 3.3 蓄电池充电线路试验 检查蓄电池充电线路是否正确(包括整流桥及变压器),闭合QL100让整流桥工作,闭合FA15让QC1B中变压器T2(440/28VAC)工作,测量输出端为25VAC以上,闭合FA164整流桥的风扇动作。确认蓄电池已经充电。 4 照明电路试验 操作各组开关,检查各组照明灯是否受相应的开关控制、亮度是否正常、有无噪音。若不正常,则首先检查灯管触点是否虚接,再检查灯管接线端子正负极与逆变器正负极是否接反,最后检查线路。 控制开关 控制对象

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