网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

实木门不扣线)生产工艺.pdfVIP

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
实木门不扣线)生产工艺.pdf

实木门(门芯板铣刀型不扣线) 生产工艺 1.用材2150*自然宽(不得少于140mm)*50mm 的大板料,用单片纵锯(修边机)修成 133-134mm 宽。 2.用双面刨定 厚成43mm. 3. 2150*130*40.5-41mm. R2 用四面刨成型为 一边铣刀型,长边须倒 的角。 4.用双头锯定准长(门边、上、中、下横边或码头),码头端头须拉工艺槽(1.5mm 宽, 2.5mm 深,并铣端头刀型。 5.上、中、下码头用模板画线,并用带锯锯型,须预留成型余量。 6.上、中、下码头用立轴机成型。 6.用卧式多轴钻钻门边和门码头单排木榫孔。 7.用实木拼门芯板大板料(用高周波拼板机) 8用双面刨定厚为22-25mm. 9.用电子裁板或双端铣定准长和宽。 10.用雕刻机雕刻图案。 11.画线并用带锯锯型。 12.锯型处须砂光光滑。 13.用立轴机先铣两端头再铣两长边,刀型在45-47mm 之间。 14.用气动圆盘砂对铣型的边部进行砂光处理。 15.用液压组装机组装门扇。 16.组装好后的门板进行检砂处理。 17.喷PU 头度(PU 底漆:PU 固化剂:PU 稀释剂=1:0.5:0.8)。 18.干燥后打磨(用240#砂纸打磨)。 19.擦格丽斯,注意导管的颜色(如做封密的须加填充剂,比例适当,如做开放的须在 头度这前刷木纹) 20.干燥充分。 21.喷PU 底漆(PU 底漆:PU 固化剂:PU 稀释剂=1:0.5:0.6),垂直于喷涂物(20-30mm), 油漆须坠入导管。 22.干燥充分。 23. 240# 用 砂纸打磨,打磨后不可有亮点,也不可打穿油漆,伤到颜色。 24.喷PU底二道(PU底漆:PU固化剂:PU稀释剂=1:0.5:0.6),垂直于喷涂物(20-30mm), 油漆须坠入导管。 25.干燥。 26.用320#或400#的砂纸砂光,打磨后不可有亮点,也不可打穿油漆,伤到颜色。 27. PU 修色(用色精,用 稀释剂稀释或加少量的面漆,对照色板。 28. PU PU PU =1 0.5 0.8 喷面漆( 面漆: 固化剂: 稀释剂 : : ) 29.放入无尘干燥房干燥。 30.包装。 徐绍城 2011年3月28日

文档评论(0)

带头大哥 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档