第一章ERP概述修订教材.ppt

★经营规划 ★生产规划 ★主生产计划 ★物料需求计划 ★生产/采购作业计划 MRPⅡ系统的计划层次 以计划驱动的“推”式生产管理模式 MRPII涵盖了进行生产制造活动的人员、设备、物料、资金等多种资源。 MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限制造资源进行周密计划。 * ERP的产生背景 企业间的竞争加剧 全球信息化趋势发展要求 MRP管理存在缺陷 融入先进的管理模式 * 企业信息化与ERP 企业信息化：指利用电子信息技术，实现企业经营、生产、管理和产品开发的自动化、集成化、智能化。 企业信息化工作包括：工程技术领域、生产制造领域、企业管理领域。 ERP系统是企业信息化的核心部分。 * MRP 物料信息 集成 Material Requirements Planning ERP 需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成 面向供需链 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 资金信息集成 面向企业 Manufacturing Resource Planning ERP II 协同商务 (2004) MRP- MRP II-ERP 的发展关系： MRP的提出是突变式的创新 后续发展/包罗性的渐进型创新 ERP与MRP、MRPII * ERP在国内的应用与发展 * ERP应用的目标 缓解市场多变和生产均衡之间的矛盾 解决企业库存管理的难题 提高客户满意度 有效解决信息孤岛 提高劳动生产率 * ERP软件市场及功能模块 ERP市场的阵营： 国外ERP厂商 财务软件转型的管理软件厂商 由MRP发展起来的专业ERP厂商 功能模块： 供应链部分 生产计划与控制部分 财务链部分 人力资源管理 ● 现代企业管理模式是指企业为实现其经营目标组织，对其资源、经营生产活动进行管理的基本框架和方式。 现代企业管理模式 准时制生产JIT Just in Time 20世纪80年代初日本丰田汽车公司创立的 出发点：不断消除浪费，降低成本 浪费，指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。 基本思想：只在必要的时候，按必要的数量，生产必要的产品。 核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统 理想目标：6个“零”和1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一 最终目标：获取企业的最大利润 最基本的方法：降低成本，排除一切浪费 最主要的手段：适时适量的生产、弹性配置作业人数及质量保证 准时制生产（JIT） 在正确的时间 以正确的方式 按正确的路线 把正确的物料 送到正确的地点， 每次都刚好及时！ JIT企业管理理念 “拉”式生产管理模式 敏捷制造(AM) Agile Manufacturing 1991年，美国国防部为解决国防制造能力问题，在《21世纪制造企业战略》提出 直接面向用户不断变更的个性化需求，完全按订单生产的可重新设计、重新组合、连续更换的新的信息密集的制造系统 * 并行工程CE（或同步工程） Concurrent Engineering 20世纪80年代中期美国国家防御分析研究所（IDA）提出 过程集成技术 目标：实现产品的高质量、低成本、上市快及满足客户多需求 * 两种不同的工作方式 并行作业是以空间资源换取时间资源，从而加快工作的速度，分层次的工作 串行工作是以时间来换取空间 串行工程/并行工程示意图 精益生产LP Lean Production 20世纪80年代末，美国在全面研究以JIT生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上提出的 目标是：尽善尽美、精益求精，实现无库存、无废品、低成本的生产 * 客户关系管理CRM Customer Relationship Manegement 以客户为中心 目的：留住老客户、吸引新客户 三大应用领域：营销、销售、客户服务 三大应用渠道：电话、呼叫中心、网络 客户忠诚度：客户对某一特定产品或服务产生了好感，形成了偏好，进而重复购买的一种趋向。 提高客户满意度、忠诚度 企业生产管理模式的发展趋势 以满足顾客需求为基础，快速创造新产品和相应市场 集成化的敏捷制造技术将是制造业在本世纪采用的主要竞争手段 基于制造企业合作的全球化生产体系与敏捷虚拟企业的管理模式将是未来管理技术的主要问题 ERP带来的效益 定量效益： 降低库存投资 降低采购成本 降低制造费用 提高生产率 增加利润 定性效益： 提高工程开发效率和促进新产品开发 提高