双面磨板机操作保养规程.docVIP

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双面磨板机操作保养规程

一、目的: 正确使用磨板机进行线路前磨板,阻焊前铜面磨板及金板清洗。保证板面及孔内无污渍、水渍、氧化等异物,正确使用维护设备,保持设备处于最佳状态。 二、范围: 干制程房专用磨板机的操作。 三、磨板机工作流程: 进板 酸洗(3%--5%H2SO4) 循环水洗 自来水洗 磨刷加摇摆 水洗 高压清水 高压水 市水洗 吸干 强风吹干 热风烘干 出板 四、开机准备工作 4.1、首先检查各水缸液位是否到最低水准线上,各水阀开关是否正常 4.2、每班开工前必须更换酸液重新加3%-5%硫酸水溶液(加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到最低水位线下)然后,将硫酸(专用杯)缓缓到入水中,预防药水溅上皮肤,如有请及时用大量清水冲洗,严重立即送往医院。 4.3、打开电源开关 4.4、开启热风吹及加热开关,当温度升到90。C以上方可磨板。 4.5、磨板人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置。然后,取1.6MM厚的废板调整磨板磨痕。先开输送,将板运到磨刷正下方。关闭输送,开启磨刷8—10秒,关磨刷,开输送,依据此方法操作余下三个磨刷,保证出来的板两边宽度一至,宽度为1.0—1.5厘米,一般拉制调节10—12MM为宜。 4.6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S。 4.7、水磨试验二取一块磨好的铜板,置于清水中。取出,观察铜板表面的清水是否平稳滑动,至于铜面清水有序破裂时即可生产。 4.8、磨锡板速度为2.2—2.7M/MIN,铜板2.5—3.0M/MIN,磨刷的调节板根据板材的厚度来决定(锡板磨刷电流为2.0—2.2之间,铜板磨刷电流为1.85—2.2之间))—OFF; 七、维护与保养 7.1、严格按照磨板机日常保养卡保养 7.2、喷嘴清洗检查1次/天,将喷管取下,用水管对喷管灌水检查,如有堵塞取下。 7.2.1、用高压水枪疏通 7.2.2、清洗磨刷和各段水缸。 7.2.3、吸水棉4小时清洗一次。 7.2.4、每天清洁水泵各过滤棉芯。 7.2.5、清洁吹干风刀1次/周 7.2.6、清洁机身每天/次。 7.2.7、每天更换酸水缸一次。 7.2.8、每天检查转动转和各转动部件是否运转正常。 编制: 审核: 批准: 三阶文件/双面磨板作业指引 4

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