喷油移印丝印检验规范015.docVIP

XXXXXXX 有 限 公 司 XXXXXCompany Limited 喷 油、移 印、丝 印件 检 验 规 范 版 本 修订 变更内容 制定 审核 批准 日期 次数 页次 章节 0 第一次发行 文件类别 文件编号 制定部门 版 本 页 次 三阶文件 XX-SIP-015 品管部 0/B Page1of4 1.0目的:制定检查喷油、移印、丝印件的外观的标准,以便在工作上有规范. 2.0范围:喷油、移印、丝印部及外发生产出来的胶件. 3.0榷责:由喷油、移印、丝印IPQC负责抽查 4.0名词定义:(无) 5.0作业程序 5.1 根据策划部的生产排期，以及喷油、移印、丝印部的实际生产日期，IPQC负责对其部门的在制品进行每1小时一次的定时巡检，并做出《喷油、移印、丝印巡检报告》。 5.2根据喷油、移印、丝印部啤塑出来胶件的数量,根据入库单数量按MIL-STD-105E抽样标准抽样检查,判定依据严重缺陷1.5项,轻微缺陷4.0项执行. 5.3当抽查的不合格品超过AQL值时(严重问题和轻微问题),出不合格验货报告,在产品箱的物料标签上盖上红色QC不合格章,并写不合格报告，通知有关部门进行隔离。 5.4经检验后,没有超出AQL值的箱数上打上QC“PASSED”章,并记录在检验报告上,由货仓人员收货. 5.5当QC人员判定不合格的产品,而生产又急需要的,由QC人员开出验货报告交由品质部负责人审核后,由经理核准后,通知生产部拣用,才能放行. 5.6由喷油、移印、丝印部返好工的胶件,经QC再检验后,合格了才能入仓. 6.0喷油、移印、丝印件检验缺陷描述及判定: 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样水准 正常抽样 Ⅱ AQL CRI MAJ MIN 0 1.5 2.5 类 别 检验 项目 检验 标准 检验 方式 缺陷描述 不良品判定 CRI MAJ MIN 文件类别 文 件 编 号 制定部门 版本 页次 三阶文件 XX-SIP-015 品管部 B/0 Page2of4 喷油件缺陷描述及判定 类 别 检验 项目 检验 标准 检验 方式 缺 陷 描 述 缺 陷 判 定 Cri Maj Min 喷 油 件 哑色 起沙 工 程 签 办 或 客 签 办 目 视 影响产品外观不明显。 × 影响产品外观明显。 × 气 泡 产品表面1×1CM宽有1个以上大于0.3MM的气泡。 × 产品表面1×1CM宽有1个或面积小于0.3MM的气泡。 × 掉 油 产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。 × 产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以上。 × 产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以下。 × 颜 色 偏 差 用错油漆。 × 调错原油颜色或NO。 × 颜色偏差±1级以上。 × 颜色偏差±0.5级与±1级之间。 × 刮 花 影响外观明显。 × 影响外观不明显。 × 薄 油 薄油明显，影响外观不明显。 × 薄油不明显，影响外观不明显。 × 薄油明显影响外观。 × 积 油 影响外观明显及影响装配。 × 影响外观不明显及不影响装配。 × 油污 拉丝 影响外观明显。 × 影响外观不明显。 × 错油 不论有没有影响外观。 × 漏喷 不论有无影响外观。 × 飞边 超界 超出模位0.1MM以上。 × 超出模位0.1MM以下。 × 错位 不论有没有影响外观。 × 不 到 位 在产品第一表面，不论明不明显。 × 产品第二表面，影响外观不明显。 × 产品第二表面，影响外观明显。 × 文件类别 文 件 编 号 制定部门 版本 页次 三阶文件 XX-SIP-015 品管部 B/0 Page3of4 移印、丝印件缺陷描述及判定 类 别 检验 项目 检验 标准 检验 方式 缺 陷 描 述 缺 陷 判 定 Cri Maj Min 移 印 及 丝 印 件 哑色 起沙 工 程 签 办 或 客 签 办 目 视 影响产品外观不明显。 × 影响产品外观明显。 × 气 泡 产品表面1×1CM宽有1个以上大于0.3MM的气泡。 × 产品表面1×1CM宽有1个或面积小于0.3MM的气泡。 × 掉 油 产品喷油位没做任何试油测试，不论掉油面积多宽。 × 产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以上。 × 产品喷油位在做试油测试后，掉油面积1×1MM以下。 × 颜 色 偏 差 用错油漆。 × 调错原油颜色或NO。 × 颜色偏差±1级以上。 × 颜色偏差±0.5级与±1级之间。 × 刮 花 影响外观明显。 × 影响外观不明显。 × 胶 头 印 胶