锅炉废热回收节能技巧-节约能源园区.ppt

鍋爐廢熱回收節能技巧 鍋爐效率 鍋爐廢熱 節能技巧 案例分析 系統查核清單 鍋爐效率 套裝鍋爐硬體投資費用往往不及一年耗用燃料費用的1/10（燃油鍋爐為例），以10 T/H燃油鍋爐概算： 80%效率，全年鍋爐費用 10000 × 600 Kcal/Kg ÷ 0.8 ÷ 1000 × 8000元/KL × 8000 hr ＝ 4,950 萬元 85%效率，全年鍋爐費用 10000 × 600 Kcal/Kg ÷ 0.85 ÷ 1000 × 8000元/KL × 8000 hr ＝ 4,650 萬元 5%效率提升，即可節省300萬燃料費用。 效率定義 燃燒效率 以燃燒器將燃料完全燃燒而言，不完全燃燒產生一氧化碳及霧 化不良所形成未燃燒皆降低其燃燒效率。 熱效率 以熱傳面積吸收燃燒熱量而言，結垢影響熱傳效率最烈。 鍋爐效率 以實際燃料產生蒸汽效率而言，包括燃燒效率及熱效率之綜合 及幅射熱及對流熱損失。 熱值影響 高燃值HHV（GHV） 燃料成份燃燒熱值，其水份以氣態計算 低熱值LHV（NHV） 燃料成份燃燒熱值，其水份以液態計算 二者差異在水份之潛熱，以燃油而言，熱值差異6.2%。 影響鍋爐效率因素 煙囪溫度 燃燒熱未被鍋爐有效吸收，最後由煙囪排放，煙囪溫度愈高， 熱量損失愈大，鍋爐效率愈低。 燃料規格 燃料含水份及其氫成份，因燃燒形成水份，水份蒸發吸收燃燒 熱，因此水份愈多，鍋爐效率愈低。 過剩空氣 為確保完全燃燒需適量過剩空氣，不完全燃燒形成黑煙（未 燃燒）及過多一氧化碳，不僅造成環保問題，且降低鍋爐效 率。 過多過剩空氣吸收燃燒熱，過剩空氣愈多，鍋爐效率愈低。 大氣溫度及濕度 燃燒需要空氣，大氣溫度差異10℃影響0.5%效率，濕度及含水 份愈高，愈不利鍋爐效率。 幅射及對流損失 鍋爐保溫降低表面溫度，可適度減少幅射及對流損失，表面積 愈大，熱損失愈大。 熱損失概算 Ql ＝ 15 Kcal/m2?℃?hr × A × (Ts － Ta) 鍋爐廢熱 尾氣排放 煙管式排放溫度 210 ~ 230 ℃ 水管式排放溫度 240 ~ 290 ℃ 結垢愈厲害，排氣溫度愈高，效率愈低。 鍋爐水連續排放 低壓鍋爐採軟水作鍋爐補充水，其連續排放量5~10%，視冷凝 水回收量而定。 連續排放是鍋爐水顯熱損失。 除氧櫃排氣 除氧櫃利用蒸汽吹驅鍋爐飼水中氧氣。 除氧櫃蒸汽排放量0.5~1.0%。 除氧櫃流量平衡 STM ＋ W ＝ BFW ＋ V ; V＝1%STM 熱量平衡 STM × hS ＋ W × hW ＝ BFW × hBFW ＋ V × hV 節能技巧 空氣預熱 （APH SAH） 利用排氣高溫與空氣換熱，提升燃燒空氣溫度，降低排氣溫度， 可提高鍋爐效率。 排氣溫度需顧及酸露點，避免腐蝕，SAH可預熱空氣提高管壁溫 度。 含硫份1%，管壁溫度不得低於110℃ 含硫份0.5%，管壁溫度不得低於80℃ 鍋爐飼水預熱（ECO） 利用排氣高溫預熱鍋爐飼水，氣水熱傳較氣氣熱傳高，相對熱傳 面積可較小，比APH來得經濟，也較為一般鍋爐業者提升效率所 採用。 連續排放顯熱回收 一般套裝低壓鍋爐採用間歇式排放，不利於回收。飼水泵浦採高 低液位補充進水，不僅造成大量CARRY-OVER挾帶爐水影響蒸汽 品質，且爐水水質變化差異大，不當的間歇式排放造成無謂熱損 失及水資源流失。 採用連續進水及排放，不僅水質控制穩定，減少排放量，亦可減 少化學品添加量。 除氧櫃排氣熱回收 利用此排氣溫度，可預熱進除氧櫃之補充水，可相對減少吹驅蒸 氣用量，達到節能效果。 可利用前述平衡方程式來規劃設計此熱交換器。 尾氣含氧量 由於過剩空氣量無法量測，皆用尾氣含氧量來推算，手動調節至 4%為目標，自動尾氣含氧回饋控制以3%為目標，一般套裝鍋爐 採用機械連桿固定其空燃比，其尾氣含氧量大多偏高，甚至大於 8%，實在不值得。 霧化條件 燃油霧化有蒸汽及空氣兩種，套裝鍋爐大多採用專屬空壓機來霧 化，一般霧化條件： 霧化壓力需大於燃油壓力2K。 霧化流量不低於燃油量30%。 冷凝水回收 一般而言，冷凝水回收是提高鍋爐效率最顯著，且回收報酬率最 大的方式。不僅熱量回收，且水資源及化學品皆可相對節約。 冷凝水回收需考量製程污染，輕微污染可藉由活性碳及過濾等方 式處理。污染嚴重則需找出污染源盡速修復。 案例分析 節煤器 某水管式鍋爐10T/H@15K，排氣溫度245℃，效率82%，除氧櫃 飼水溫度105 ℃，尾氣含氧量5%，0.5%S燃油LHV=9700Kcal/L 節煤器尾氣出口溫度145 ℃， 燃油量： (666.7Kcal/Kg－105Kcal/Kg)×10000Kg/h÷0.82÷9700 ＝706 l/hr 706 × 0.