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YDQ液体电阻起动器 安装调试作业指导书 XDL/JS/OD3-25 襄樊大力工业控制股份有限公司制 2005年7月30日 紧固件的检查…………………………………………………… 1 控制线与转子电缆连接………………………………………… 1 三、液体电阻的配置…………………………………………………… 1 四、通电试车…………………………………………………………… 3 五、注意事项…………………………………………………………… 3 六、调试中常见故障处理……………………………………………… 3 七、调试服务报告的填写……………………………………………… 4 附表：电解液阻值与电解粉重量关系表……………………………… 5 一、紧固件的检查 由于长途运输，设备在调试前应检查所有紧固件是否拧紧，其中包括设备本身的紧固件及外部联结线。 二、控制线与转子电缆连接 控制线连接 控制线可用1.5mm2电缆引至一次柜和DCS中控 a.与一次柜联锁信号： “起动柜驱动”信号接一次柜常开辅助接点（无源） “允许合闸”信号串入一次柜允许合闸回路 “故障分闸”信号接入一次柜故障分闸，根据具体情况选用常开或常闭点 b.与DCS中控联锁 “备妥”信号串入DCS合闸回路 “故障输出”接入故障分闸回路，根据具体情况选用常开或常闭点 “起动完毕”做为状态指示 2. 转子电缆接在KM2下端与液阻柜定极板相连（转子电缆等测完电阻后再固定）。 3. 通电前认真核对接线有无漏接、错接、松动的现象。检查电源相间及相对地间有无短路现象，确认没有短路后，再接电源。 电源线采用3*2.5+1*1.5mm2电缆，从端子排X1上A．B．C．N接至配电柜，A．B．C接三相火线，N接零线。接好电源后，应测量电源是否正常。 三、液体电阻的配置 配制方案：根据电机转子回路内电阻配液； 配液用水：配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％。 电阻溶质即电解粉，由本公司基本按两倍的需要提供。 液体起动电阻R0的确定： 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。若已知电机的定子电流的实际运行值I1，可取， 其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率。 kt：温度倍数。若配出的溶液温度在30℃左右，则Kt≈1.2 。 kM：起动转矩倍数, 即，其中MQ是起动过程中电机的起动转矩，Me是电机的额定转矩。对一般满载起动的机械设备，如球磨机，KM＝1.1～1.3，一般建议取1.1,若电网容量有足够大，负载转矩又过大，则可取1.3。 3.电解粉用量的确定 根据计算出的电阻值，查表（附表一）可得。0查表一，查出每相所需加入的电解粉，或根据经验数据具体型号电解粉用量为5-0.2型3公斤，5-0.4（K）型5公斤，5-0.6型9公斤，5-1型15公斤，5-2型23公斤，溶液浓度 大约在3%左右。（表中数据系常温下经验数据，具体用量视环境及水温而定，为每相用量。） 4.液体电阻的配制 先将动极板移到上限位。 将表中注明用量的电液粉用清水充分溶解后注入一相水箱内。另两相重复。 三相电解液配好后，加水至离上盖板6cm左右。 将活动极板升降数次（可接通柜内电源利用“实验”旋钮进行）将溶液搅拌均匀，即可试机。 5.计算出的电阻值若超出表中范围，则需要用以下电路测量。 将液体电阻的活动极板移到上限位后，给每相两动静极板之间通以50HZ，5A交流电流I(A)并测量两极之间压降V(v)，测液体电阻值为： 测量电路如下： FU 熔断器2A B调压器 5KVA A 交流电流表10A 0.5级 V交流电压表0.5级 注：电阻值过大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度。 四、通电试车 1. 模拟试机 1.1.将柜内的空开全部断开，确认在停电状态下，手动盘车使动极板处于上、下限位的中间位置，在水箱上短接液位控制线。 1.2.检查控制电源三相电正常后，将“试验/工作”旋钮开关打至“工作”位置，合上柜内空开，此时若极板上行则为正常；若极板下行则相序错误，需关掉电源交换任意两相电源线。 1.3.合上电源将“试验/工作”旋钮开关打至“试