提高精炼钢水可浇性研究.pdfVIP

42 出 ，j}全 2011年8月第三期 提高精炼钢水可浇性研究 谢志强 张峰 (杭州钢铁集团有限公司转炉炼钢厂 杭州 310022) 摘 要：通过对大量生产数据的研究发现，wc／WA1控制在0．10～0．25既有利于提高精炼钢水可浇性，又有 利于控制钙处理成本。 关键词 ：水 口堵塞；钙处理；AI203夹杂 0 前言 见表 表 1 连铸水 口的堵塞物成分 ％ 随着对精炼钢水纯净度要求 的提高 ，钢 中Als 含量不断增加，这造成经常有 中间包浸入式水 口结 瘤物的出现，严重时将浸入式水 口堵死，造成浇注 中断，打乱 了正常的生产秩序 ，增加 了生产成本。 通过对连铸水 口结瘤物的分析表 明，造成水 口 为解决这一问题，对钢水中w ／WAl与钢水的可浇 堵塞的主要夹杂物 Al2 占8l％以上 。由此可以 性的关系进行了研究。 看出，造成水 口堵塞的主要结瘤物是具有高熔点的 1 装备情况及工艺流程 03。分析认为水 1：3堵塞物中 03的来源如下。 2．1 脱氧产物… 杭钢转炉炼钢厂现有工艺装备情况： 脱氧产物主要是炼钢生产过程 中加人含铝脱 2座 600t混铁炉；4座 45t氧气顶吹转炉；6座 氧合金和精炼过程中喂人铝线进行脱氧操作，加人 45tLF精炼炉；4台全弧形连铸机 ，其 中： 到钢水中的铝与氧发生反应生成脱氧产物 2o3， 1号机 4机 4流 ，弧形半径 6m 由于A】()3夹杂物未及时的上浮排除，造成钢水中 2号机 4机 4流，弧形半径 9m 大量A120 的存在。 3号机 5机5流 ，弧形半径 9rn 2．2 二次氧化引起 的水 口结瘤[、J 4号机 5机 5流，弧形半径 9m 氧气通过耐火材料孔隙进入水 口内壁，钢液裸 铜管长度 ：900rnm 露以及在浇注过程中未对注流进行保护等情况下 钢包容量 ：50t 致使二次氧化，形成的Al2()3，沉积在水 口壁上造成 中包容量 ：13．5t(1号机)、2h(2号机)、25t(3 结瘤。RobDekkers等利用浸入式水 口对大量的水 号和4号机) 口堵塞物和钢 中夹杂物的成分、尺寸进行对 比研究 铸坯断面： 表明，结晶器浸入式水口堵塞是钢液二次氧化造成 1号机 150X150nⅡn 的。 2号机 160×200Ⅱlm2、240X280删112 3号机 150X150舢 、200X200nm】 3 钢水钙处理 4号机 150×150㈣ 2、150×320 生产工艺流程 ：混铁炉一顶吹氧气转炉一LF 3．1 钢水钙处理