沙钢1#高炉料罐均压煤气替代氮气改造实践.pdfVIP

第 38卷第6期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．6 2010年 12月 M odernM etallurgy Dec．2010 沙钢 1#高炉料罐均压煤气替代氮气改造实践 周智民，潘永龙，李增伟 ，高永生 (江苏沙钢集 团有 限公司华盛炼铁厂，江苏 张家港 215625) 摘要：阐述了高炉料罐均压系统的技术改造方案，通过全用净煤气替代高压氮气作高炉料罐均压的能源介质，能完 全替代氮气均压 ，实现煤气的循环利用 ，吨铁节省约2Om。氮气 。 关键词 ：高炉；高炉煤气；均压 系统 中图分类号 ：TF321．9 在布袋除尘器出口处增设一条将布袋出口的净 引 言 煤气管道引到高炉炉顶料罐，与原均压系统并联构 成一整套均压系统，并修改均压系统的控制程序 。根 江苏沙钢集团有限公司 (以下简称 “沙钢 ”)华盛 据煤气管道输送安全要求，在料罐均压阀前设有煤 炼铁厂有9座高炉 ，总炉容为4118m。，高炉煤气 除 气放散阀、氮气吹扫阀及煤气排污阀。兼顾煤气管道 尘系统均为布袋除尘器 ，净煤气含尘均小于5g／m。， 检修要求 ，在料罐均压 阀前增设蝶 阀和 眼镜 阀各 1 高炉炉顶压力在0．110MPa左右。高炉现有炉顶料 个 ，在均压阀后的每个料罐增设有 1个截止 阀(见图 罐均压方式均为高压氮气均压系统 ，每座高炉每天 1)。其 中保留原均压系统为备用均压系统 ，以备煤气 消耗45000nl。氮气。因沙钢生产规模的扩大，氮气 管网故障时可及时切换 ，保障均压操作的持续性 ，提 供应变得极为紧张 ，时常因氮气压力波动引起生产、 高工作效率 ，保证生产的顺利进行。 设备故障 ，每年不得不大量购买液态氮气补充氮气 去煤气 管网压力 ，以维持整个公司的生产运行 。采用煤气代 替氮气作为均压高炉炉顶料罐均压介质正是应此要 求而作 出的改造 。 1 技术改造和实施方案 1．1 技术准备 经考察了解 ，目前 国内用煤气均压方式的高炉 较少，基本上以全氮气均压或半净煤气与氮气二次 注 ：虚线表不管道为原有管道，实线表不管道为新增管道 均压为主。部分用煤气均压的高炉 以用半净煤气和 图1 沙钢高炉炉顶料罐均压系统示意图 氮气二次均压方式较多，无全净煤气均压方式 。采用 1．3 实施方案 全净煤气来均压属较新型技术 ，安全性要求 比较高 ， 风险 比较大。 根据实际情况和煤气安全特点 ，为保证煤气系 统安全运行 ，由专 门技术人员负责跟踪 ，制定 了实施 1．2 技术改造方案 全净煤气均压的方案 ： 氮气改煤气均压的目标是将均压系统的均压介 第一阶段：用3O％净煤气均压 ，7O 氮气二次均 质用全净煤气完全替代氮气均压 。经过技术论证 ，作 压。此阶段实施约 7天，均压系统运行正常，炉顶煤 出以下技术方案 ： 气温度与全氮气均压没有太大变化 。没有出现安全 收稿 日期 ：2009—11一O2 作者简介 ：周智 民(1967一)，男 ，工程师 。电话 24 现 代 冶 金