炼钢废水处理技术升级实践.pdfVIP

第29卷2011年第3期 (总第 153期) 使用与维护 矗 ％ 岂G也G8 8雪a 讹 岂雷扰 也曾0G电G8雷8S电G电G矗G 、8舌 炼钢废水处理技术升级实践 吴丙恒 高计岩 高 波 (鞍钢股份第二炼钢厂 鞍 山 114021) 摘 要 介绍 了鞍钢股份有限公司二炼钢厂通过采用增加粗颗粒分离装置、斜板沉淀池代替辅流沉淀池、 真空过滤机升级等一系列技术改造，提高了转炉除尘废水的利用率，控制了水中污染物浓度，做到了节能减排 关键词 污水 处理 节能 减排 1 引言 水处理难度。 鞍钢股份有限公司第二炼钢厂 (以下简称二 由于大量污泥无法及时去除，经过一段时间 炼钢厂)北线有两座 150t转炉，一座 180t转炉 ，炼 运行以后，水质会急剧恶化，这时必须用大量新水 钢过程中产生的大量粉尘经过湿法文氏管除尘器 进行稀释外排 ，不但浪费能源，而且会对环境产生 处理后以含泥污水的形式排放到转炉水处理系统。 污染 。 原转炉水处理系统始建于 1983年，为三座辅 (4)水硬度较高，由于炼钢生产过程中投加石 流式沉淀池，现在实际产能已经远远超过当年设 灰石，有一部分会溶入到除尘水中，造成除尘水pH 计产能，污水处理能力已经远远不能满足生产需 值高硬度大。各处管道和设备容易结垢，一旦垢片 求，水质稳定性非常差。水质超标将严重影响转 脱落，会造成除尘器喷嘴等处堵赛，威胁生产安全。 炉一次烟气净化效果 ，造成环境污染。二炼钢厂 于2008年7月至2009年3月对北线转炉水处理系 3．技术升级措施 统及辅助系统进行了技术升级改造，采用了斜板 3．1 浊环水基本技术参数 沉淀池技术。目前 ，该套水处理系统运行 良好，经 升级改造后要求浊环水达到的基本技术参 过处理后的污水水质稳定 、达标。 数：污水流量2000m／h；悬浮物浓度4000mg／L；尘泥 量 占钢产量 1．94％；pH值9～12；硬度小于50mg／L；粒 2 技术改造前存在的问题 径分布及其沉降速度见表 1。 转炉除尘系统产生的污水 ，经过明槽流到水 处理分配井 ，通过分配井分别进入三座辅流式沉 表 1 粒径分布及其沉降速度 淀池。沉淀池上部清水溢流到吸水井，通过水泵 颗粒粒径 ／m 1 1-5 5-10 10～3030～50 50 送到转炉除尘系统进行循环使用。沉淀池下部产 百分比／％ 3．58 1．88 5．76 78．16 7．88 2．74 沉降速度 ／(em／s) 0．000150．00380．01530．13350．3841 生的泥浆通过泥浆泵送到出泥机 (四台真空机 ，一 台袋式机 )，经过 泥机后产生的污泥用汽车运 注 ：沉降速度是指相对范围最大粒径的沉降速度 。 走，滤液流回沉淀池。改造前存在的问题 ： 3．2 改造后转炉浊环水处理流程 变化 (1)浊环水停留时间不足，悬浮物控制不稳 转炉除尘系统产生的回流含尘水，经过明槽 定。三座辅流式沉淀池容积共3600m3,浊环水平均 停留时间为 1．8h，由于沉淀时间短，悬浮物沉淀不 进入两台粗颗粒去