超纯净高碳轴承钢冶炼工艺分析.pdfVIP

第 42卷第 5期 现代冶金 vO1．42 No．5 2014 10月 M odernM etallurgy 0ct．2Ol1 超纯净高碳轴承钢冶炼工艺分析 任清学 (江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏 江阴 214400 摘要：阐述了超纯净高碳轴承铜 台炼工艺流程及特点，分析了超纯净钢的工艺过程控制措施和冶炼技术要点 关键词 ：超纯净钢；高碳轴承钢；； 台炼工艺 中图分类号：TGl42 引 言 补炉 。采用高碱度 、高FeO含最 、大渣 法控制 好熔渣 的流动性 ，使 出钢磷含量控制在0．0l0％以 纯净钢生产是20世 纪90年代 以来 同际炼钢技 下 ，硫含量控制在0．005％以下 ，采用全程底吹氩 。 术发展 的核心技术之一 。随着科技 的高速发展 ，许 出钢前终点成分均达到试验计划要求 ，尤其是钢水 多领域对钢材的性能提 出了更加严格 的要求 ，特别 磷含量达到 了超低磷 的冶炼控制水平 。出钢过程采 是埘钢 中P、S、N、H、O含苗要求越来越来苛刻 ， 用强脱氧剂脱氧 ，同时加入合成渣进行渣洗 。一句 这就给纯净钢冶炼上艺 的研究提出了更高的要求。 话就是转炉必须全程控氧 。 江 阴兴澄特种钢钬有 限公司(以下简称 “兴澄特钢 ”) 1．4 LF控 制 二分厂炼钢为适应客户更加苛刻 的需求 ，研究了超 纯净高碳钢的冶炼操作技术，为超纯净高碳钢的批 在LF’炉 的操作控制过程 巾，通过提高渣量 、炉 基生产提供 了技术支撑 。 渣碱度及在保证炉膛 内微正压 的前提条件下 ，加大 钢液搅拌强度 ，促进夹杂物上浮同时促进钢液脱氧 1 超纯净钢冶炼工艺 和温度成分均匀化 ，以提高钢液去除硫 。 1．5 RH控制 超纯净高碳钢 的工艺流程为 ：铁水脱硫一铁水 脱硅一100t顶底复吹转炉一LF炉一RH炉 一大方坯 RH处理过程 巾，必须保证 足够脱气循环时间 ， 连铸 。 合理提升气体流量与压力 ，以利于夹杂物上浮和被 炉渣吸附。RH炉处理后 ，不允许调整成分 ，也不进 1．1 铁水脱硫扒渣 行氩气搅拌 ，以防止 因氩气流量控制不当 、钢水二 冶炼纯净钢要求铁水硫含照低于O．002％。生产 次氧化而导致钢液 中夹杂物数量增加 ，但必须有足 中采用特制脱硫剂 ，进行铁水脱硫后扒渣 ，将铁水 够 的静止时间(从RH脱气结束到大包滑板打开这一 硫含量脱控制在O．002％以下 。 段时间)。 1．2 铁水脱硅扒渣 1．6 机前浇注过程控制 为了降低铁水 中的有害元素 ，采用特制的脱硅 连铸浇注时，控制合理的长水 口吹氩制度，以 剂将Si含量脱到0．1O％以下 。 防止钢水二次氧化 ，同时优化中间包覆盖剂碱度 、 1．3 转炉冶炼控制