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转炉冶炼SWRCH35K钢工艺控制
2010年11月第四期 出 冶全 37
转炉冶炼 SWRCH35K钢工艺控制
孥军辉 龙
(杭州1钢铁集团公司转炉炼钢厂 杭州I 310022)
摘 要 :主要介绍杭钢转炉厂冶炼 SWRCH35K的生产工艺实践 ,针对生产过程 中发生的一些问题进行 了总
结、分析。通过冶炼过程控制 ,合适的终点控制 ,LF1炉冶炼控制,可以达到用户的需要。
关键词 :转炉;SWRCH35K;质量;LF精炼
由于 SWRCH35K的成分特点高碳低硅必须要求钢
0 前言
水脱氧采用铝脱氧方式 ,而铝脱氧的产物 A1203是
SWRCH35K属于冷镦钢系列中用途 比较广泛 一 种熔点很高,在钢水浇注时呈固态,容易在钢包、
的钢种,在成分 (见表 1)上具有碳含量比较高(大于 中包水 口部位聚居,堵塞水 口的物质,因此对钢水
0.30%)、硅含量低 (小于0.12%)的特点,在冶炼过 增铝后 ,引起钢水流动性问题给连铸浇铸 的操作带
程中与其它钢种的冶炼将有所 区别 。以前该钢种 来 了一定的难度 。如何控制终点,减少钢水过氧
由电炉公司生产,转炉厂增建 IJF精炼工艺设备后, 化,降低铝脱氧剂的使用量,是冶炼该钢种的难点
考虑成本的因素,公司决定将该钢种转移到转炉厂 之一,冶炼该钢种的另一个难点是将生成的A1203
生产,发挥 LF精炼功效。一开始试生产时,由于未 从钢水 中尽可能多的排除出去 。
找到关键工艺控制点,导致生产的产品质量不理
3 控制措施
想,经过一段时问的摸索改进 目前转炉厂冶炼的
SWRCH35K的质量均达到了用户的质量要求 。 3.1 终点氧含量的控制
表 1 SWRCH35K的成分控制表 % 根据 (一定温度下)[C]·[O]浓度积是常数的
理论 (见图 1),炉 内终点碳越高,则钢 中的[0]含量
越低 ,加入的脱氧合金越少,钢水中的脱氧产物也
越少,钢水 比较干净 ¨lj。因此选择合适的终点碳含
量是控制转炉终点氧含量的关键 。
1 工艺概况
f} E口uiJIibriu●fro_Schenk0ndH;n.
I- ’
杭钢转炉炼钢厂现有 2座 600吨混铁炉,4座 ll .,
(^ ‘1o●●)
40吨顶吹转炉,4座 40吨LF精炼炉,2台4机 4流 Ti I^ ‘( -∞ )
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连铸机 ,2台5机 5流连铸机 ,产品以小方坯与矩形 l
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