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钢包耐材对钢中夹杂物的影响及优化.pdf

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钢包耐材对钢中夹杂物的影响及优化

河北冶金 2014年第8期 耐火材料因机械侵蚀 (剥落)而进入钢水 ;间接作用 根据(1)式可以计算出各种常用耐火材料的氧 为耐火材料先与钢包渣进 行反应 ,通过钢包渣与钢 势能指数 ,耐火材料 的氧势能指数越大表明其分解 水进一步发生间接反应 。 和向钢中传氧能力越大,越容易受到侵蚀 。由图2 2 耐材对钢中夹杂物影响的原因分析 及 (1)式可知,钢包耐火材料的氧势能指数越大 ,其 钢水中的夹杂物可分为球状氧化物夹杂、硫化 向钢中传氧能力越大,传氧能力越大则越容易造成 物夹杂 、Al0 夹杂、硅酸盐夹杂。钢包耐火材料通 钢水中氧化物夹杂增多,同时恶化钢水的纯净度及 过与钢水的直接作用和间接作用 ,对这些夹杂物有 成品性能。 不同程度的影响。 2.2 耐材对钢水脱硫过程及硫化物夹杂 的影响 2.1 耐材对氧化物夹杂的影响 钢水 中的脱硫过程一般是在钢 一渣界面反应进 通常我们以钢水中的氧含量来作为衡量钢水中 行的,其反应式为: 非金属夹杂物多少 的指标 ,钢水 中的氧含量与钢水 CaO+[s]+x[M]=CaS+M O (2) 温度、终点碳含量及脱氧剂种类、数量等有关系。在 式中,M——脱硫元素。 这些 因素已经确定 的条件下,钢包耐火材料 向钢水 对钢水脱硫过程有利的热力学条件为渣 中高 中传递氧的过程就成了影响钢中非金属氧化物夹杂 CaO含量及钢水中低氧含量。因此 ,对钢包耐火材 的重要因素。 料的要求是低氧势能指数的耐火材料 ,以减少 向钢 图2为耐火材料主要组成物的氧势能指数。从 水 中传氧 ;抗熔损能力较强的碱性材料。 图2中可以看到 ,在温度一定下,耐火材料的组分按 承钢 120t钢包耐火材料 中的 MgO含量在 化学性质 由碱性一 中性一酸性 的变化 ,其氧势指数 40%一60%。有研究表明 J:在钢水 中有金属铝存 能逐渐增大,这说 明耐火材料 中酸性组分 向钢液 中 在 的条件下,耐火材料 中MgO含量在 30% ~50% 传氧能力更大 ,更容易被钢水侵蚀 ;耐火材料氧势能 时,钢水中的脱硫速度有所增大。与此同时,钢水 中 指数随着温度的升高而逐渐增大 ,说 明温度越高耐 的酸溶铝含量也降到最低 ,这说明耐火材料中MgO 火材料 向钢液的传氧能力越大。 参与 了脱硫反应 。与 CaO组分相 比,MgO组分 的 直接脱硫作用是很弱的,MgO的脱硫反应是通过 以 下反应进行的。 0 3MgO()+2[A1]:3Mg(g)+Al2O )(3) Mg()+[S]=MgS(。) (4) MgS()+CaO(。)=CaS(。)+MgO(。) (5) 寐 钢包 内衬表面的MgO先被铝还原生成 Mg , 然后 Mg㈤与熔融金属 中的硫反应生成 了MgS。

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