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六角扳手断裂原因分析及改进措施
第38卷第 6期 现 代 冶 金 Vo1.38 No.6
2010年 12月 M odern M etallurgy DeC.2010
六角扳手断裂原 因分析及改进措施
(南京钢铁集 团有限公司技术质量部 ,江苏 南京 210035)
摘要 :运用金相 、扫描 电镜等手段对NGS2六角扳手断裂原 因进行 了分析 ,指 出用户球化退火工艺不 当造成 的材料
塑性 变形 能力降低是造 成冷加工断裂的主要原 因。
关键词 :标 准件用钢 ;断裂 ;球 化退 火
中图分类号 :TG1】5.21
放射花样 。由此判断,该断 口为脆性断 口。
引 言
南京钢铁集团有限公司 (以下简称 “南钢公司”)
生产的NGs2标准件用钢盘条,主要用于生产 内六
角扳手、螺丝批 、气动起子等五金工具 ,这种盘条 的
表面质量、尺寸精度 、脱碳、塑性要求均较高。一批
6rnm 的NGS2盘条成 品,在后续拉拔、冷弯做成
六角扳手后 ,拐角处出现断裂,造成批量报废 ,给用 图1 试样宏观形貌
户带来较大的经济损失。为了弄清断裂产生的原 因,
南钢公司对断裂样 品进行了取样分析 。
1 试样 的选取与制备
对出现断裂和未断裂的六角扳手进行取样观察
以及对 比分析 。先将试样在裂纹处打断,对断 口进行
金相和扫描 电镜观察 。 图2 断裂试样球化组织
NGS2钢属于Cr—Mo—V 系合金弹簧钢,是一种
2 裂纹 的形态及结果分析
较高等级 的弹簧钢 ,它的轧材组织为索 氏体以及片
状珠光体组织。用户对NGS2轧材进行后续热处理
2.1 宏观形貌
和深加工的具体工艺为 :轧材成品一球化退火 (温度
试样上断裂处的形貌如图1所示 ,从 图1中可 以 为73O。C)一拉拔一冷弯一调质处理 。
清晰地观察到,断裂正好发生于试样 的转角处,深度 南钢公司对断裂试样断 口附近组织和未发生断
为4mm 左右 ,裂纹几乎贯穿于整个截面。 裂试样的组织进行了对 比分析 ,结果分别如图3和
图4所示。通过两图对比可以看出,未断试样的球化
2.2 金相组织和 电镜分析
组织球化效果较好,组织为球化珠光体 ,且组织细小
在JSM一6490扫描 电子显微镜下对断 口进行形 均匀 ;而断裂试样的组织为片状珠光体和铁素体 ,球
貌观察 ,如图2所示 。从图2中可 以看出,该试样在断 化效果很不均匀 ,表现在粒状珠光体并不是细小均
裂前没有明显的宏观塑性变形 ,断 口平齐光亮 ,呈现 匀分布的球化体 ,未被球化的片状珠光体依然存在 。
收稿 日期 :2010—06—26
作者简介 :卞 欣 (1971~),女 ,工程师
14 现 代 冶 金 第 38卷
一 般来讲 ,球化退火的质量常用退火后硬度和渗碳 常是Acl以上20~30。C(括号内文字去掉),炉冷到
体颗粒大小 (即所谓球化级别)进行评价。根据JB/T 略低于Ar1温度 (约700。C)等温 ,然后炉冷至500。C
5074—91《低、中碳钢球化体评级法》,评定图3组织
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