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  • 2017-05-17 发布于河南
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利用含碳乳化液代替天然气高炉冶炼的可行性评价.pdf

利用含碳乳化液代替天然气高炉冶炼的可行性评价

8 现 代 冶 金 2013年第 1期 利用含碳乳化液代替天然气高炉冶炼的可行性评价 (俄罗斯)r.M.~pymrmaa等 摘 要:在高炉冶炼中用其它添加物作燃料来代替天然气是一个迫切的问题 ,建议利用含碳乳化液(煤粉、重油和 水)作为补充燃料。通过对风El区的热制度、风I:1煤气还原态势和高炉上部热交换过程变化的评价,表明了利用含 碳乳化液替代天然气的工艺可能性。 关键词:天然气;含碳乳化液;燃料添加物 当今,在高炉复合喷吹冶炼方面积累了大量的 上部热交换过程的规律性;预测含碳乳化液代替天 经验(利用天然气、煤粉、重油及其他燃料添加物), 然气条件下焦炭的减少量。 大大减少了稀缺焦炭的用量。但是,也形成了这样 表 1 冶炼钒生铁和炼钢生铁高炉的生产指标 的局面,要求重新考虑工业企业的热平衡问题,特别 是在冶金行业,都是动力消耗很大的工序,最大限度 地节约天然气成为了迫切的问题。在这方面强劲的 需求不只限于俄罗斯,世界各国都如此。所以,完善 利用天然气代替物的高炉冶炼工艺获得了足够的重 视。 在利用补充燃料代替天然气时,存在如下问题: 由于必须要为将这些燃料准备好并送人高炉而带来 的设备复杂化;风口区理论燃烧温度的提高,在利用 天然气时,要补偿碳氢化合物分解时的热量消耗;首 先要根据风 口区的还原煤气量而发生的风 口煤气和 炉顶煤气组成变化,沿高炉高度热交换过程渗透特 性的变化,因为在利用复合喷吹(没有天然气)时, 完全有可能改变炉料和煤气流的热容。 不用天然气高炉冶炼时的这些复杂状态,可通 过加入含碳乳化液燃料添加物来避免。 这些乳状液的主要成分是煤粉、重油和水分,调 节这些成分的组成比例,可以控制风 口区的温度制 度、沿高炉高度的热交换制度,改变还原煤气量,利 用乳化液预热时的物理热,影响风 口煤气的动能。 此外,在改变乳化液中煤粉、重油的比例时,还有可 能扩大适宜于高炉冶炼用煤的标号范围。 考虑到这些事实,在冶炼炼钢生铁和钒生铁条 件下,利用含碳乳化液而不用天然气工作制度下进 行了高炉转换计算,这对于乌拉尔工厂很贴近现实, 下塔吉尔钢铁公司高炉生产的原始数据列于表 1。 在冶炼钒生铁时,理论加热温度的计算,是在利 计算结果和分析是按照下列方案完成的:确定 用推荐的乳化液代替天然气的方案下进行。乳化液 加热的理论温度水平,评价风 口区还原态势和高炉 的组成(总量%):70%的煤、15%的重油和 15%的 2013年第 1期 9 水,结果列于表 2。用方案 l一5表明了这些计算部 的含碳乳化液用量的计算。从而确立了在利用含碳 分。令人感兴趣的是,上述方案中利用原始数据条件 乳化液的条件下,含碳乳化液用量为 150kg/t铁(方 下,理论加热温度实际并未改变(2105~2135℃), 案6),将会保证加热到如此理论温度水平。这样,可 处于较高的水平O其次,由于在冶炼钒生铁时,容许 以确定,在冶炼钒生铁时,所有研究工艺方案都符合 理论加热温度降低到2000℃,进行了实现这种条件 基本的要求 (理论加热温度下I2000℃)。 表2 利用含碳乳化液理论加热温度计算结果 tⅡ一鼓风温度;WⅡ一鼓风水分 后续的计算阶段,确定含碳乳化液代替天然气 燃烧热 Q 2819kJ/kg;重油成分%:A .O5, 的炼钢生产冶炼的理论加热温度(见表 2),在这种 C_86.94,H一12.09,S-_o.33,(O+N)__o.59; 制度下,还可完成含碳乳化液代替天然气高炉冶炼 QHr__41.93MJ/kg。天然气里含有 95.3%CH 、 条件下逐步取代天然气的变化过程。需要指出的 0.3%CO2、4.4%N2。 是,方案6是利用含碳乳化物冶炼

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