粉末冶金传动套零件的研制.pdfVIP

学兔兔 第 21卷第 1期 粉 末 冶 金 工 业 Vo1．21 NO．1 2011年 2月 P0WDER M ETALLURGY INDUSTRY Feb．2O11 粉末冶金传动套零件的研制 杨传芳。王士平 (马鞍山市华东粉末冶金厂，马鞍山 243012) 摘 要：针对传动套零件结构形状复杂，力学性能要求高等特点，通过合理进行成形模具设计， 精选材料配方，优化工艺参数，采用粉末冶金熔渗铜方法成功生产出了该零件。 关键词：粉末冶金；传动套；模具设计；熔渗铜 中图分类号：TF125．1 文献标识码：A 文章编号：1006—6543(2Ol1)01—0029—04 DEVELoPMENT oF PoW DER METALLURGY TRANSMISS10N PARTS YANG Chuan-fang，WANG Shi。ping (MAANSHAN powder factory in East China，MaAnShan 243012。China) Abstract：Transmission parts have complex shape and strict size tolerance and high demand of mechanical properties．By proper design of the mold，and optimization of process parameters， such part was successfully produced by powder metallurgy process with copper infiltration． Key words：Powder metallurgy；transmission parts；mold design；Copper infiltration 传动套零件结构复杂、台阶多、强度要求高，特 别是有6个异形凸台，要求分别能承受不小于 50N 传动套的研制过程 ·m的扭矩而不脱落，声35．8圆台要求硬度为4o～ 45HRC，能承受 20000次耐久实验无明显磨损。因 图1所示为传动套零件图。可见该零件形状较 其结构形状复杂用切削加工方法生产很困难，原用 复杂，尺寸精度要求高，结合该零件力学性能要求， 制定其粉末冶金生产工艺流程如下： 户采用淬火钢加工成435．8圆台，然后将其镶嵌到 配料一压制一渗铜烧结一切削加工一热处理一 塑料浇注的该零件中。虽然能满足4,35．8圆台硬度 检验一包装一入库 要求，但六个异形凸台始终达不到承受 50N·m的 1．1 材料选择 力矩而不脱落的要求，因此考虑改用粉末冶金方法 由于此零件的6个凸台要求分别承受的扭矩不 制造。但其复杂的结构形状以及较高的性能要求使 小于 50N·m，在材料选择时，分别采用铜钢，预合 其成形难度较大，尤其是使用油压机，压制稳定性较 金化钢、渗铜钢进行试验对比，用洛氏硬度计检测硬 差，对零件的整体制造水平提出了更高的要求。通 度，用