质量控制系统在宽厚板连铸机的应用.pdfVIP

总第 159期 山西冶金 Total159 2016年第1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2016 生产实践 斑 技卷 DOI：10．165250．cnki ． cn14-1167／tf．2016．O1．32 质量控制系统在宽厚板连铸机的应用 张 庆 (莱芜钢铁集团有限公司自动化部， 山东 莱芜 271104) 摘 要：在简单介绍宽厚板连铸机 自动化控制系统的基础上，从质量判定模型的设计原理 出发 ，详细介绍质量 控制系统的组成和设计特点及其在莱钢宽厚板连铸机上的应用效果。应用效果显示，铸坯合格率显著提升，有 效提高了铸坯质量。 关键词：连铸机 质量控制系统 质量判定模型 冶金数据库 中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)01—0089-02 连铸坯质量决定着最终产品的质量。质量控制 如图1所示 ，一级基础控制网络采集过程控制 系统是为解决连铸生产过程中连铸坯的质量问题而 所需要的现场信号，通过二级过程控制网络，将生产 设计的，是莱钢宽厚板连铸机生产过程中计算机控 过程中的质量信号传送到一级网络。 制系统中的一个重要模型。该系统通过从生产现场 2 质量判定模型的原理及设计特点 收集与质量有关的重要过程数据变量，得出流中钢 铸坯质量一般从连铸坯的纯净度、连铸坯的表 水的质量信息并跟踪定位到每一块铸坯上。模型处 面质量、连铸坯的内部质量、连铸坯的外观形状几方 理的结果可直接在操作员工作站查看，实时监控跟 面进行评价。 踪生产过程中钢水的质量状况，操作人员可根据相 宽厚板连铸机的质量控制模型由奥钢联设计研 关数据进行人工控制，以达到改变和提高铸坯质量 发，主要 由以下几部分组成，如图2所示。 的目的，保证生产的板坯无缺陷。 精炼 轧机 1 宽厚板连铸机 自动化控制系统的简介 生产计划相关参数 I铸『坯产品相关数据 莱钢宽厚板连铸机 自动化控制系统采用德国西 门子公司的s7—400和s7—300控制系统，完成生产 过程控制、数据采集、工艺显示、历史数据存储、故障 一 聊 质量判定浏览 质量判定报表 报警等功能。整个生产 自动化控制系统分为三级，如 薰是- 图 1所示。 [I3计算机 】 实际过程数据ll操作员设定 生产计划 【一级过程控制 l』2过程工作站j fI』2操作工作站 L 冶炼 r生产奴I据fI 人工工艺扭拇令作fI 图2 质量控制系统组成框图 据 2．1 质量判定模型的设计原理 l1生产l态 生产撤：，状