磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法.docVIP

磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法.doc

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磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法

磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法 磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法提要:接缝高低不平以及缝隙宽窄不一:主要从材料的本身加工精度不够,以及进场后未进行挑选,以及铺砌时未严格拉通线、室内标高线不统一等 更多内容源自物业服务合同 磨光花岗岩地面及踢脚施工工艺、方法 1)、材料要求: 花岗岩块材的品种、规格、色差、质量标准符合设计及业主的要求; 水泥采用P·,砂为中砂。 2)、施工工艺: 工艺流程:准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺石块→灌缝、擦缝→打蜡 准备工作:熟悉图纸和进行基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗石板块的位置,十字线可以弹在砼垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+100线,找出面层标高在墙上弹好水平线,与楼道面层标高一致。 试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块,按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。在房间内两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据试拼石块的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 刷水泥结合层:在铺砂浆之前再次将砼垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为左右,随刷随铺砂浆)。 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线3~4mm。 铺花岗石块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将花岗石掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为的素水泥浆结合层,再铺花岗石,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。花岗石板块之间拼缝要严,一般不留缝隙。 擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。 当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。 3)、质量标准: 允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查 4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 5板块间隙不大于1尺量检查 4)、常见的质量问题及防治: 板面空鼓:主要混凝土基层清理不干净、水泥素浆撒的不均或过早风干、以及花岗岩未浇水湿润。 接缝高低不平以及缝隙宽窄不一:主要从材料的本身加工精度不够,以及进场后未进行挑选,以及铺砌时未严格拉通线、室内标高线不统一等。 踢脚板出墙厚度不一致:主要是由于施工时未通线进行校正所致。 5)、成品保护: 存放花岗石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。采取板块立放,光面相对。板块的背面支垫松木条,板块下面垫方木,方木与板块之间衬垫软胶皮。 运输花岗石板块、水泥砂浆时,采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡,污染其它房间地面、墙面。 试拼在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 铺砌花岗石板块过程中,操作人员做到随铺砌随用软毛刷和干布擦净。 新铺砌的花岗石板块的房间临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗石板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块材板中。 在花岗石地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于。 花岗石地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,在其表面加以覆盖保护。 Measures for the routine management of moral education in Middle SchoolsMethod of conventiona

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