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  • 2017-05-17 发布于重庆
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棉纺厂培训笔记

纺 棉纺厂的工艺流程 清棉(开清棉) 梳棉(钢丝车梳棉机) 并条(头并——二并——三并) 粗纱(加捻成卷) 细纱(包括后加工) 主要机械设备 抓包机、混棉机、混开棉机、开棉机、梳棉机、预并条机、精梳机、并条机、粗纱机等 各道工序的工艺参数 并合根数、牵伸倍数、进条数量、出条数量、粗纱细纱捻度 成纱质量指标 重量(重不匀)、捻度(捻不匀)、强力(强不匀)、条干(条干不匀) 五、备注 只有纯棉才经过精梳 织(准备车间、布检车间、布房车间) 织部工艺流程 管经——络筒——整经——浆纱——穿棕——织布 管纬——————————————————织布 布房间:验布——折布——分等修织——打包——出厂(坯布) 络筒:浆纱作成长度一致松紧适当的筒子 整经:根据工艺要求的整经根数,经过整经机做成经轴平整的纱线 浆纱:根据总经根数配备形成毛羽伏贴的浆轴 穿经:根据工艺要求,将浆轴上的经纱按一定要求穿过停经片、棕丝和钢筘 直接纬:细纱机上下来的纬纱。 间接纬:细纱机上下来的纬纱并列筒子,通过卷纬器卷成纡子。 棉布的质量要求 1、分类 (1)按色相和加工方法分: 本色棉、色布、花布、色织布、弹力布 (2)按织物组织分: 平纹、斜纹、缎纹 (3)按经纬纱支粗细分 粗布(18s-10s)、中平布(20s-24s)、细布(23s-40s) (4)按市场销售习惯分 按季节:夏令、冬令 按质量:精梳(质量高)、普梳

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